一种气固液混合搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109589852A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811516045.9(22)申请日2018.12.12(71)申请人温州市工业科学研究院地址325000浙江省温州市十七中路69号(72)发明人吴剑武何晓东(74)专利代理机构温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237代理人徐胜仙(51)Int.Cl.B01F13/02(2006.01)B01F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种气固液混合搅拌装置(57)摘要一种气固液混合搅拌装置。主要解决传统多相搅拌装置存在功能单一、耗能大、易共振的缺点。它包括搅拌轴、导气筒、和至少一个搅拌器，每个搅拌器包括至少一片桨叶，导气筒套设于搅拌轴外侧并与搅拌轴同轴设置，导气筒与搅拌轴之间设有导气通道，所述搅拌轴为实心轴，搅拌器设有排气通道，排气通道与导气通道相连通，搅拌器包括叶片部、侧翼部和轮毂。其优点在于该多功能搅拌器具备轴向排液和径向排液功能的同时，还具有自吸排气的功能，实现气液充分分散和固体均匀悬浮的目的，对于气固液三相物质的混合、传质、传热有着良好的效果，对于大型的气固液混合装置可按需要灵活设置单层或多层多功能搅拌器。CN109589852ACN109589852A权利要求书1/1页1.一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌轴、导气筒、和至少一个搅拌器，每个搅拌器包括至少一片桨叶（7），导气筒（3）套设于搅拌轴（4）外侧并与搅拌轴（4）同轴设置，导气筒（3）与搅拌轴（4）之间设有导气通道（5），所述的搅拌器设有排气通道（9），所述的排气通道（9）与导气通道（5）相连通。2.根据权利要求1所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器包括叶片部（6）和侧翼部（8），所述侧翼部（8）处于叶片部（6）外侧，所述的排气通道（9）设于叶片部（6）之中构成中空的桨叶结构，所述侧翼部（8）上设有排气口（11），排气口（11）与排气通道（9）相通。3.根据权利要求2所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述侧翼部（8）包括排气口和侧翼（10），所述排气口（11）位于侧翼（10）外侧纵向平面上，排气口（11）为长条形、长方形或圆弧形。4.根据权利要求2所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述叶片部（6）的端部沿其外边沿向外轴向弯折形成所述的侧翼部（8），所述叶片部（6）的根部与轮毂（12）轴线与叶片部（6）的运转方向具有偏转角（a）。5.根据权利要求4所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述侧翼部（8）的纵向与搅拌轴（4）轴线平行，横向与叶片旋转切线方向形成夹角（b）。6.根据权利要求1所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器的数量为1个、2个、3个、4个，单个搅拌器具有的桨叶（7）数量至少为2个、3个、4个、5个、6个。7.根据权利要求1或2所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述导气筒（3）上半部分设有高于液面的吸气口（2），所述吸气口（2）与导气通道（5）相通。8.根据权利要求1所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）为实心轴，搅拌轴（4）设有固定连接的法兰（14），法兰（14）上设有若干通气孔和安装孔，法兰（14）安装孔与轮毂（12）上设有的螺纹相对应。9.根据权利要求1或2所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：每个搅拌器对应设置一个轮毂，所述的轮毂（12）为中空结构，底部的轮毂上设有轮毂底板（13）。10.根据权利要求1所述的一种气固液混合搅拌装置，其特征在于：还包括一个联轴器（1），联轴器（1）下部与导气筒（3）上部同心定位连接，所述联轴器（1）与搅拌轴（4）固定连接形成传动配合。2CN109589852A说明书1/4页一种气固液混合搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌装置,具体涉及一种气固液混合搅拌装置。背景技术[0002]在化工生产过程之中，存在着大量气-液混合、固-液混合等多种状态的混合情况，如果选择采用多种专用搅拌组合装置，会导致结构复杂、能效低、易引发共振损坏失效等缺陷。[0003]目前采用的化工气-固-液多相搅拌装置往往需要多层功能单一的搅拌器的组合才能在多相物质的搅拌过程中取得较好的效果。常见的气-固-液多相搅拌装置为自吸排气式搅拌器和推进式搅拌器的组合，上层自吸式搅拌器起气-液混合作用，下层推进式搅拌器起固-液悬浮作用。这种组合搅拌装置需要采用空心轴（管子）作为搅拌轴，设计上往往存在轴强度偏低，临界转速较低，导致启动时搅拌装置要经历一段共振区域极易引发设备故障和零部件损坏，空心轴制造上存在管壁厚度不均，强度偏低，腐蚀裕量小等问题。受空心轴结构限制，一般无法配