釉料喷涂系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109176847A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811393075.5(22)申请日2018.11.21(71)申请人杜拉维特（中国）洁具有限公司地址402260重庆市江津区珞璜工业园B区园区大道88号(72)发明人孔科斯琴(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人成艳(51)Int.Cl.B28B11/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称釉料喷涂系统(57)摘要本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体公开了釉料喷涂系统，包括喷涂室和传送装置，传送装置贯穿喷涂室，喷涂室内设有喷釉装置，喷釉装置包括控制器、喷釉机械臂和釉料存储箱，喷釉机械臂上固接有与釉料存储箱连通的喷釉管，釉料存储箱内设有用于切换喷涂釉料的转换机构。本发明解决了现有技术中的机器人喷釉装置仅能喷涂单一釉料而导致的操作不便且设备投入大的问题。CN109176847ACN109176847A权利要求书1/1页1.釉料喷涂系统，其特征在于：包括喷涂室和传送装置，所述传送装置贯穿喷涂室，喷涂室内设有喷釉装置，喷釉装置包括控制器、喷釉机械臂和釉料存储箱，所述喷釉机械臂上固接有与釉料存储箱连通的喷釉管，所述釉料存储箱内设有用于切换喷涂釉料的转换机构。2.根据权利要求1所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述转换机构包括横向固接在釉料存储箱内的隔板，所述隔板将釉料存储箱分隔成为白釉腔和无菌釉腔，釉料存储箱内固接有竖向且贯穿隔板的转换管，转换管上轴向设有多个转换孔，位于白釉腔内的转换孔与位于无菌釉腔内的转换孔沿转换管的轴线对称设置，所述喷釉管套接在转换管内，喷釉管的顶端穿过釉料存储箱，喷釉管的底端转动连接在釉料存储箱的底部，且喷釉管的管壁上沿喷釉管轴向设有一列可与转换孔正对的喷釉孔。3.根据权利要求2所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述釉料存储箱外设有保温层。4.根据权利要求3所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述传送装置包括U形的支撑台，支撑台的两侧壁之间转动连接有若干与支撑台垂直的传送辊，相邻传送辊之间设有间隙，传送辊间隙的下方设有升降机构。5.根据权利要求4所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸，升降气缸的活塞杆的顶端转动连接有可穿过传送辊间隙的旋转台。6.根据权利要求5所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述传送辊下方的支撑台上设有接料盘。7.根据权利要求6所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述隔板与转换管之间连接有密封圈，所述喷釉管与釉料存储箱的顶部之间也连接有密封圈。8.根据权利要求7所述的釉料喷涂系统，其特征在于：所述传送辊的外壁均包裹有防滑层，防滑层上设有导料槽。2CN109176847A说明书1/4页釉料喷涂系统技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及釉料喷涂系统。背景技术[0002]坐便器是卫生间内必不可少的设备，也是我国陶瓷卫浴行业的主要产品之一。由于坐便器使用环境及使用条件的特殊性，需要保证坐便器的抗菌性能。为此，在坐便器喷涂普通白釉后，需要在坐便器内喷涂一层抗菌釉。[0003]目前，国内陶瓷卫浴行业施釉大多数采用人工施釉方式和隧道式固定分布的多喷头喷淋式施釉方式。人工施釉方式通常是人工使用喷枪喷涂抗菌釉层，不仅劳动强度大，而且人工喷涂过程中釉料粉尘容易被人体吸入，曾爆发过群体性尘肺事件，目前已经逐渐被淘汰。而隧道式固定分布的多喷头喷淋式施釉方式是随着待喷涂的在线体上连续前行，喷涂方式及喷涂角度均较为单一，存在喷涂效果差的问题。为此，机器人喷釉方式营运而生，机器人喷釉就是在喷涂室内设置机械臂，将喷釉管连接在机械臂上，利用控制器控制机械手臂移动、翻转而实现对坐便器进行多方位喷釉的过程。但是现有的机器人喷釉装置仅能实现单一釉料的喷涂，使得在喷涂白釉和抗菌釉时需要分别利用不同机械臂完成，操作不便且设备投入大。发明内容[0004]本发明意在提供釉料喷涂系统，以解决现有技术中的机器人喷釉装置仅能喷涂单一釉料而导致的操作不便且设备投入大的问题。[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：釉料喷涂系统，包括喷涂室和传送装置，传送装置贯穿喷涂室，喷涂室内设有喷釉装置，喷釉装置包括控制器、喷釉机械臂和釉料存储箱，喷釉机械臂上固接有与釉料存储箱连通的喷釉管，釉料存储箱内设有用于切换喷涂釉料的转换机构。[0006]本技术方案的原理及有益效果在于：本技术方案喷涂室为坐便器的喷涂过程提供场所，避免釉料喷涂过程中随意喷溅，污染环境。传送装置用于传送待喷涂的坐便器，省去了人工搬运过程，节省了人工投入。喷釉装置用于对坐便器喷涂釉料，控制器用于控制喷釉机械臂转动，实现对坐便器的全面喷涂，釉料存储箱用