釉料喷涂回收系统及回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110976167A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911366676.1(22)申请日2019.12.26(71)申请人四川省宜宾环球集团有限公司地址644000四川省宜宾市五粮液集团玻璃工业园区内申请人四川省宜宾环球格拉斯玻璃制造有限公司(72)发明人余政纲代翔潇代光理代应奎钟传兵(51)Int.Cl.B05B14/00(2018.01)B01D33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称釉料喷涂回收系统及回收方法(57)摘要本发明提供一种釉料喷涂回收系统及回收方法，该装置包括下支撑架和设置在所述下支撑架顶部的上支撑架；下支撑架底部设有水平的底部固定板；上支撑架顶部设有水平设置的上转轴，所述上支撑架底部固定有水平的下转轴，所述上支撑架的外侧端面上固定有输出端水平设置的转动部件，所述转动部件的输出端与所述下转轴的外侧端面圆心处连接；通过设置循环滚动的循环过滤布帘可以使穿过玻瓶间隙的釉料落在循环过滤布帘上并由毛刷刷下之后流入回收槽和水箱中进行回收利用，这种装置极大地提高了釉料的利用率，同时也减少了釉料喷散在空中的量从而降低了环保处理的成本。CN110976167ACN110976167A权利要求书1/1页1.一种釉料喷涂回收系统，其特征在于：包括下支撑架和设置在所述下支撑架顶部的上支撑架；所述下支撑架底部设有水平的底部固定板；所述上支撑架顶部设有水平设置的上转轴，所述上支撑架底部固定有水平的下转轴，所述上支撑架的外侧端面上固定有输出端水平设置的转动部件，所述转动部件的输出端与所述下转轴的外侧端面圆心处连接；所述上转轴和所述下转轴的外部环绕有循环过滤布帘；所述下支撑架的顶部设有回收槽，所述下转轴的底部伸入所述回收槽中，所述回收槽的底部接有回料管，所述回料管的另一端与水箱连通；所述回收槽的顶部侧端面上设有毛刷。2.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述转动部件为转动电机。3.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述循环过滤布帘套设在所述上转轴和所述下转轴外部呈环状结构。4.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述上转轴和所述下转轴的外表面不光滑用于带动循环过滤布帘循环转动。5.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述回料管上设有阀门部件，所述水箱为内部装有水且顶部开口的圆桶结构。6.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述回收槽为纵向截面为半圆形且上方开口的金属槽体结构。7.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述下转轴外侧端面与所述回收槽内侧端面的水平距离小于三厘米，所述毛刷为水平设置的条形毛刷结构，且所述毛刷的刷毛长度不小于三厘米。8.根据权利要求1所述的釉料喷涂回收系统，其特征在于：所述循环过滤布帘1上均匀分布有圆孔。9.一种釉料喷涂回收方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将循环过滤布帘置于需要喷釉的物品后端并朝向釉料喷枪的输出端；S2、对需要喷釉的物品进行喷釉，逃逸的釉料落在循环过滤布帘的表面；S3、带动循环过滤布帘做环状循环运动并经过设置在循环过滤布帘底部承装有水的回收槽；S4、循环过滤布帘上的釉料溶于回收槽中的水里进行重复利用；S5、循环过滤布帘进行循环运动，从而实现长时间釉料收集。2CN110976167A说明书1/4页釉料喷涂回收系统及回收方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种釉料喷涂回收系统及回收方法。背景技术[0002]随着经济的发展，社会的进步，节约已经成为必然和社会共识。作为玻瓶后加工的喷涂工艺，不论是现有的传统喷涂还是近几年新发展的静电喷涂，工作原理均是通过空气气流将釉料喷出，经玻瓶区域附着于玻瓶表面。[0003]在喷涂时气流和釉料从玻瓶之间的间隙穿过，这部分釉料就会造成浪费，而且这些穿过玻瓶间隙的釉料会直接喷到空气中造成了较大的环保处理压力。所以急需一种釉料喷涂回收系统以解决这一问题。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种釉料喷涂回收系统，该釉料喷涂回收系统可以很好地解决上述问题。[0005]为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种釉料喷涂回收系统，该釉料喷涂回收系统包括下支撑架和设置在所述下支撑架顶部的上支撑架；下支撑架底部设有水平的底部固定板；上支撑架顶部设有水平设置的上转轴，所述上支撑架底部固定有水平的下转轴，所述上支撑架的外侧端面上固定有输出端水平设置的转动部件，所述转动部件的输出端与所述下转轴的外侧端面圆心处连接；上转轴和所述下转轴的外部环绕有循环过滤布帘；下支撑架的顶部设有回收槽，所述下转轴的底部伸入所述回收槽中，所述回收槽的底部接有