自动攻丝前短轴自动排队装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109909563A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201910336231.2(22)申请日2019.04.25(71)申请人杜宗英地址272000山东省济宁市金塔花园小区五号楼东二单元五楼西户(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23G1/50(2006.01)B23G11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图13页(54)发明名称自动攻丝前短轴自动排队装置(57)摘要本发明属于矿山机械制造技术领域，涉及一种自动攻丝前短轴自动排队装置。闸板组件打开，短轴从料斗内滚落下来进入导料槽，闸板组件再关闭。上挡梁使垂直于底板的短轴倾倒，左挡柱和右挡柱使垂直于导料槽方向的偏向一边的短轴旋转成顺向。拨轮的拨齿使垂直于导料槽方向居中的短轴旋转成顺向。两个轴心线平行于导料槽方向并排朝下滑动的短轴，拨轮的拨齿阻挡右边的一个后滑下去，未遇到阻碍的左边一个先滑下去。短轴受到导料槽左右两个挡边的限制和导向作用向槽中间靠拢，通过前下口滑下，成平行于导料槽的方向落在后面的后序输送机构上，运到攻丝机上供加工。本发明节省劳动力，提高自动化水平，降低制造工厂的用工成本。CN109909563ACN109909563A权利要求书1/1页1.一种自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于，包括料斗组件、斜导料槽组件、后序输送机构和机架；料斗组件包括料斗、闸板组件和气缸组件；料斗和机架固定联接，料斗的下部有料斗下口；料斗下口的侧面设有闸板安装孔；闸板组件包括闸板和左右挡沿，两个左右挡沿分别固定在闸板的左右两边，闸板的后端设有闸板铰孔，闸板铰孔和闸板安装孔组合成铰链；闸板封堵料斗下口；闸板下面设有缸杆安装孔；气缸组件包括气缸体和气缸活塞杆，机架上设有缸尾耳环，气缸体的尾部和缸尾耳环组合成铰链，气缸活塞杆的末端和缸杆安装孔组合成铰链；斜导料槽组件包括导料槽、拨轮组件和振动器；导料槽是一个槽形零件，导料槽包括底板和左右两个挡边，导料槽的底板成倾斜状态，导料槽的底板后端高、前端低，导料槽内的槽形后上部的后上口开口大、前下部的前下口开口小，前下口的宽度在短轴直径的1.05至1.1倍范围内；机架上设有橡胶弹簧，导料槽通过橡胶弹簧和机架相联；振动器和导料槽的底部相联；后上口的上部设有上挡梁，上挡梁和导料槽的底板之间的距离小于短轴的长度、大于短轴的直径；后上口还设有左挡柱和右挡柱，左挡柱和右挡柱分别固定在导料槽的左右两侧，左挡柱和右挡柱之间的距离在短轴长度的1.05至1.1倍之间；导料槽的底板右侧还设有拨轮狭缝，拨轮组件包括拨轮电机和拨轮，拨轮和拨轮电机的输出轴固定联接，拨轮电机的外壳法兰和导料槽的底板朝下的一面固定联接，拨轮上均匀设置有六个拨齿，拨齿的末端是圆弧形，圆弧形的拨齿末端的半径不小于短轴的半径，拨轮的拨齿通过拨轮狭缝伸出到导料槽内；拨轮的旋转方向是，从上面观察，拨齿从拨轮狭缝的前下方一端伸出，在后上方一端旋转进入导料槽底板的下方。2.根据权利要求1所述的自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于导料槽的底板与水平的机架底板之间的夹角在40至60度范围内。3.根据权利要求1所述的自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于导料槽的前下口处左右两个挡边的外侧设有托板，前下口的上部设有等腰三角形的分料块，分料块的顶角朝后上方。4.根据权利要求3所述的自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于分料块的顶角下部设有前导料角。5.根据权利要求1所述的自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于闸板处于打开状态的时间在0.5至3秒钟之间。6.根据权利要求1所述的自动攻丝前短轴自动排队装置，其特征在于闸板组件保持关闭的时间在3至8分钟之间。2CN109909563A说明书1/6页自动攻丝前短轴自动排队装置技术领域[0001]本发明属于矿山机械制造技术领域，涉及一种破拱器零部件的制造设备，具体涉及一种自动攻丝前短轴自动排队装置。背景技术[0002]破拱器上有一个零件叫做短轴，该短轴的直径是30毫米，长度是80毫米，两端的中心处各有一个M16的螺纹孔。目前都是用自动攻丝机加工M16的螺纹孔，需要人工将短轴排好队，自动攻丝机的辅助上料设备才能一件一件的取用，需要占用一个劳动力专门摆放短轴，造成人工的浪费，如果能有一种设备将短轴自动排好队摆放好则能节省一个劳动力。发明内容[0003]本发明的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种能节省劳动力、提高自动化水平的自动攻丝前短轴自动排队装置。[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的：一种自动攻丝前短轴自动排队装置，包括料斗组件、斜导料槽组件、后序输送机构和机架；料斗组件包括料斗、闸板组件和气缸组件；料斗和机架固定联接，料斗的下部有料斗下口；料斗