一种连续酯化反应装置与工艺.pdf
永梅****33
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一种连续酯化反应装置与工艺.pdf
本发明公开了一种连续酯化反应装置,涉及有机化工合成技术领域,包括静态混合器、预热器、酯化釜,静态混合器的入口设有分别供酸类有机物、醇类有机物和催化剂入料的进料口,静态混合器出口连接预热器,酯化釜底部设有与预热器的出料口相连接的进料口,酯化釜上部设有出料口,顶部设有气相出口,酯化釜的气相出口连接有冷凝系统。本发明解决了现有酯化反应装置反应间歇时间长、连续化生产能力差以及生产效率低的技术问题,本发明实现了酯化反应的连续高效进行,杜绝了反应的间歇性,同时本发明还具有结构简单,制作成本低,运维方便的特点。
一种低沸点醇连续酯化反应精馏工艺.pdf
本发明属于精细化工合成工艺技术领域,提供了一种低沸点醇连续酯化反应精馏工艺。本发明的工艺在低沸点醇的酯化反应过程中,进入酯化塔提馏段中部的醇不断气化,与羧酸、硫酸催化剂充分传质传热,发生酯化反应,并通过醇在各精馏理论塔板中进行传质、传热将反应生成的水从塔顶移出,粗品酯化物在塔釜得到并连续采出,在塔式设备中实现了连续生产和除水,提升产品收率和原料转化率,大幅度降低了成本。酯化塔塔顶带出的醇‑水混合物进一步经精馏塔分离,塔顶采出乙醇,实现了醇循环利用。粗品酯化物经连续中和、离心分离,分离得到的有机相经产品精馏
酯化连续反应装置和酯的连续合成方法.pdf
本发明涉及过程强化技术领域,公开了一种酯化连续反应装置和酯的连续合成方法,包括油相反应模块、水相模块以及油水分离段,液相原料在油相反应模块的混合区的微通道内进行旋流式高效混合,在第一反应区和第二反应区的油相反应通道内进行高效反应与分离,经过混合‑反应‑分离后可得到目标产物,本发明提供的反应装置利用过程强化技术实现了物料之间的精准反应,大幅提升了过程的原子经济性和空间利用率,同时针对液液非均相反应体系开发了具有微栅混合结构的混合反应通道和具有原位油水分离作用的第二反应区,能够保证全工艺流程中高效的混合‑反应
一种酯化反应装置.pdf
本发明公开一种酯化反应装置,包括反应器筒体,所述筒体包括导流筒、若干内挡板、若干外挡板和搅拌装置;所述导流筒位于筒体内腔中,所述导流筒外壁通过固定支撑与筒体内壁刚性连接,所述导流筒为中空的圆柱形,所述导流筒底部距离筒体下封头切线的长度为筒体直筒内径的30‑40%;所述导流筒内壁圆周方向均匀布设内挡板,所述内挡板沿导流筒长度方向设置;所述外挡板通过支架与筒体内部连接,所述外挡板沿着筒体内壁圆周方向均匀布设,所述外挡板沿筒体长度方向设置,其底部与筒体下封头切线齐平;本发明结构布置合理、原料损失小、产品转化率和
一种2-甲基丁酸乙酯连续酯化工艺及装置.pdf
本发明公开了一种2‑甲基丁酸乙酯连续酯化工艺及装置,涉及化工生产领域,包括如下步骤:加热酯化;油水分离;回流:储油槽顶部油层通过回流泵泵入酯化塔,储油槽底部油层进入下部精馏釜,储水槽中水进入乙醇回收釜;补料。本发明的优点在于:本发明通过改变酯化塔塔顶回流物料的组分,即采用已分去水的粗酯作回流液,以破坏酯化系统内由水、醇、酯、酸组成的多元共沸体系,可降低酯化物料配制中2‑甲基丁酸的比例;同时有效减少粗酯中2‑甲基丁酸的含量;减少后部精馏时轻组分的量;从而起到提高一次性收率,保证产品质量,降低能耗的作用。