一种酯化反应装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109621873A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910052130.2(22)申请日2019.01.21(71)申请人中建安装集团有限公司地址210023江苏省南京市栖霞区文澜路6号(72)发明人岳昌海倪嵩波孙玉玉朱忆宁(74)专利代理机构南京先科专利代理事务所(普通合伙)32285代理人孙甫臣(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)C08G63/78(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种酯化反应装置(57)摘要本发明公开一种酯化反应装置，包括反应器筒体，所述筒体包括导流筒、若干内挡板、若干外挡板和搅拌装置；所述导流筒位于筒体内腔中，所述导流筒外壁通过固定支撑与筒体内壁刚性连接，所述导流筒为中空的圆柱形，所述导流筒底部距离筒体下封头切线的长度为筒体直筒内径的30-40%；所述导流筒内壁圆周方向均匀布设内挡板，所述内挡板沿导流筒长度方向设置；所述外挡板通过支架与筒体内部连接，所述外挡板沿着筒体内壁圆周方向均匀布设，所述外挡板沿筒体长度方向设置，其底部与筒体下封头切线齐平；本发明结构布置合理、原料损失小、产品转化率和收率高，降低吨产品原料消耗和能耗，符合产业发展相关政策。CN109621873ACN109621873A权利要求书1/2页1.一种酯化反应装置，包括反应器筒体，其特征在于：所述筒体包括导流筒、若干内挡板、若干外挡板和搅拌装置；所述导流筒位于筒体内腔中，所述导流筒外壁通过固定支撑与筒体内壁刚性连接，所述导流筒为中空的圆柱形，所述导流筒底部距离筒体下封头切线的长度为筒体直筒内径的30-40%；所述导流筒内部设置有内部加热升温装置；所述导流筒内壁圆周方向均匀布设内挡板，所述内挡板沿导流筒长度方向设置，所述内挡板的长度不大于导流筒的长度；所述外挡板通过支架与筒体内部连接，所述外挡板沿着筒体内壁圆周方向均匀布设，所述外挡板沿筒体长度方向设置，其底部与筒体下封头切线齐平；所述搅拌装置包括位于筒体内腔中部的搅拌轴、刮板和搅拌桨，所述搅拌轴的底端穿过导流筒设置于筒体内腔底部并安装有刮板，所述搅拌轴于导流筒的中下部位置处设置搅拌桨，所述搅拌桨叶片的数量为2-6叶，其长度为导流筒内径的85-95%，所述搅拌桨分割内挡板为上下两段，所述上下两段之间的间距为导流筒内径的5%-20%，所述搅拌轴的顶端外露于筒体的顶部外壁；所述筒体顶部上设置有进料管，所述进料管插入导流筒内部，所述进料管底部位于搅拌桨上方，所述进料管底部与搅拌桨的距离大于200mm，所述筒体顶部上设置有气相出口，所述气相出口连接有气相出口管，所述气相出口的筒体内部设置有规整填料段；所述规整填料段下方的筒体上设置液相回流口，所述液相回流口上安装有液相回流管；所述筒体底部设置有酯化产品出口，所述酯化产品出口位于所述刮板的下方，所述筒体底部设置有气体进口，所述气体进口的上方设置有气体分布装置，所述气体分布装置位于导流筒的下方，所述气体分布装置通过支架水平设置于筒体底部封头侧；所述筒体的外壁上设置有外盘管。2.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述内部升温装置为内盘管，所述内盘管沿着内挡板和搅拌轴之间环向间隙进行同心环向布置，所述内盘管的顶部伸出筒体外壁设置有内盘管蒸汽进口，所述内盘管的底部伸出筒体外壁设置有内盘管蒸汽凝液出口，蒸汽从内盘管蒸汽进口进入内盘管流通再进入内盘管蒸汽凝液出口排出内盘管，所述内盘管的底部与搅拌桨的间隔为200mm。3.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述外盘管沿筒体外壁环向间隙进行同心环向布置，所述外盘管的顶部位于液相回流口的下方，所述外盘管顶部设置有外盘管蒸汽进口，其底部设置有外盘管蒸汽凝液出口，蒸汽从外盘管蒸汽进口进入内盘管流通再进入外盘管蒸汽凝液出口排出外盘管。4.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述导流筒其内径为筒体直筒内径的60-70%，其高度与筒体内径相同；所述内挡板的数量为3-6块，所述内挡板上下两段之间的间距优选为导流筒内径的10%。5.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述外挡板的数量为3-6块，所述外挡板的长度为筒体直筒长度的80%，其宽度为筒体直筒内径的5%-15%。6.根据权利要求4或5所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述内挡板与外挡板数量相同，所述内挡板与外挡板在圆周方向无重合均匀布置，每相邻两块内/外挡板之间的夹角为360°/（内挡板数+外挡板数）。7.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述搅拌桨采用轴径流复合式搅拌器，所述搅拌桨叶片的数量优先3叶，所述搅拌桨叶片直径为导流筒内径的85-95%