一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110981235A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911357567.3(22)申请日2019.12.25(71)申请人中国葛洲坝集团水泥有限公司地址448000湖北省荆门市东宝区泉口路21号(72)发明人黄凯郭贵泷郑志龙邹兴芳向丛阳程龙夏枫(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人王玉芳(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法，所述水工混凝土复合胶凝材料包括按重量份计的以下组分：熟料20～35份、复合掺合料60～75份、外加剂≤6份；所述复合掺合料包括按重量份计的以下组分：磷渣50～66份、石灰石5～9份、粉煤灰5～9份、钢渣15～25份。本发明针对现有的胶凝材料水泥熟料用量高、水化放热快等问题，提出一种水工混凝土复合胶凝材料制备方法，不仅降低水泥熟料用量，将大量工业固体废弃物实现资源化利用，降低生产成本及环境负荷，同时降低混凝土水化温升，有效杜绝建筑物的开裂现象。CN110981235ACN110981235A权利要求书1/1页1.一种水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述水工混凝土复合胶凝材料包括按重量份计的以下组分：熟料20～35份、复合掺合料60～75份、外加剂≤6份；所述复合掺合料包括按重量份计的以下组分：磷渣50～66份、石灰石5～9份、粉煤灰5～9份、钢渣15～25份。2.根据权利要求1所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述复合掺合料中的磷渣为在露天环境下与旁路放风收集料混合堆放陈化堆放的磷渣。3.根据权利要求2所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述磷渣中的CaO和SiO2总质量百分数大于80%，Al2O3质量百分数为4%～8%。4.根据权利要求2所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述旁路放风收集料为水泥窑协同处置生活垃圾旁路放风系统中收集到的废弃物，收集到的废弃物包括按重量份计：SiO212～16份，Al2O312～16份，Fe2O31～3份，CaO53～57份，MgO1～3份，SO37～9-份，K2O4～6份，Na2O≤1份，Cl1～4份。5.根据权利要求3或4所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述磷渣中掺入1.5%-2.5%质量百分数的旁路放风收集料，混匀后陈化堆放≥15天再用于水工混凝土复合胶凝材料。6.根据权利要求1所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述水工混凝土复合胶凝材料比表面积为340～360m2/kg。7.根据权利要求1所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述外加剂为明矾石粉及固化飞灰的混合物，其中明矾石粉与固化飞灰的质量比为（6-9）：（2-4）。8.根据权利要求7所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述固化飞灰为垃圾焚烧厂的废气收集物，废气收集物包括按重量份计：SiO223～25份，Al2O310～12份，Fe2O32-～5份，CaO27～31份，MgO1～4份，SO31～4份，K2O0～1份，Na2O0～2份，Cl1～4份。9.根据权利要求1所述水工混凝土复合胶凝材料，其特征在于，所述熟料是硅酸盐水泥熟料，熟料中的CaO质量百分数为62%～66%，SiO2质量百分数为18%～22%，Al2O3质量百分数为4～8%。10.权利要求1-9任意一项所述水工混凝土复合胶凝材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1：将所有原材料破碎，并共同粉磨至规定细度；S2：将水工混凝土复合胶凝材料各组分按预定配比进行机械混合，然后进行粉磨至得到水工混凝土复合胶凝材料。2CN110981235A说明书1/5页一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种水工混凝土复合胶凝材料的制备方法。背景技术[0002]随着我国对大坝、水闸、船闸、泵站、地涵等水工建筑物投入的增加，水工混凝土的利用也越来越广泛。水工混凝土除了具有普通混凝土的一些特点外，还有它自身的一些特点。如大坝坝体内部混凝土和基础混凝土约占建筑物总量的70～80%，是整个坝体混凝土的主要组成部分，内部混凝土对抗压强度和抗渗性能的要求一般不高，设计标号多为R90=10～15MPa和S2～S4，对抗冻标号的要求一般不大于D50。但对混凝土水化热温升和裂缝控制具有严格要求，因为开裂现象非常普遍的存在于众多实际工程中。裂缝的存在和发展，除了影响外观，使相应部位构件的承载力受到一定程度的削弱外；同时还会带来渗漏、钢筋锈蚀、混凝土碳化加快、持久强度降低等一系列问题，严