一种复合胶凝材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102249625A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102249625A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201010593905.6(22)申请日2010.12.17(71)申请人范会生地址215633江苏省苏州市张家港市金港镇学田村(72)发明人范会生(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/08(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种复合胶凝材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种复合胶凝材料及其制备方法，包括硅酸盐水泥、粉煤灰、钢渣粉、粒化高炉矿渣、火山灰质混合材、硅灰、硫酸盐激发剂、碱性激发剂、外加剂等，通过混磨、搅拌等工艺制得。其优点在于，具有早强高、抗冻抗渗，无污染，同时能提高混凝土的稳定性，成本低廉，工艺简单，可用作高性能混凝土的胶结料。CN1024965ACN102249625A权利要求书1/1页1.一种复合胶凝材料，包括硅酸盐水泥和粉煤灰，其特征在于各组份的重量比为：硅酸盐水泥20-70％，粉煤灰30-55％，活性材0-65％，硫酸盐激发剂1-8％，碱性激发剂0.5-15％，复合外加剂0.05-3.5％，减水剂0-1％，引气剂0-0.025％；所述活性材包括钢渣粉、火山灰质混合材等；所述复合外加剂包括早强剂、助磨剂等。2.如权利要求1所述的一种复合胶凝材料的制备方法，其特征在于：将粉煤灰、硫酸盐激发剂、碱性激发剂等依次加入磨机，混磨30-70分钟，再加入复合外加剂、减水剂、引气剂等，磨至所需细度得到磨料，然后将磨料和硅酸盐水泥加入混合机，搅拌均匀，即得复合胶凝材料。2CN102249625A说明书1/1页一种复合胶凝材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合胶凝材料及其制备方法。背景技术[0002]在我国一般采用原状粉煤灰或磨细矿渣作为水泥的混合材及混凝土的掺合料，但是粉煤灰和矿渣作为原材料生产胶凝材料时，参量低、活性不高、稳定性差，影响建筑工程的质量，虽然现在粉煤灰的激发与活化研究的方法较多，如机械磨细法、石灰三大激发法，但采用这些方法生产成本较高、投资大、工艺复杂，不适合大规模的应用。发明内容[0003]本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种早强高、抗冻抗渗性能好的复合胶凝材料。[0004]为解决上述技术问题，采用的技术方案为：、一种复合胶凝材料，包括硅酸盐水泥和粉煤灰，各组份的重量比为：硅酸盐水泥20-70％，粉煤灰30-55％，活性材0-65％，硫酸盐激发剂1-8％，碱性激发剂0.5-15％，复合外加剂0.05-3.5％，减水剂0-1％，引气剂0-0.025％；所述活性材包括钢渣粉、火山灰质混合材等；所述复合外加剂包括早强剂、助磨剂等。[0005]复合胶凝材料的制备方法：将粉煤灰、硫酸盐激发剂、碱性激发剂等依次加入磨机，混磨30-70分钟，再加入复合外加剂、减水剂、引气剂等，磨至所需细度得到磨料，然后将磨料和硅酸盐水泥加入混合机，搅拌均匀，即得复合胶凝材料。[0006]本发明的有益效果：采用了较多的粉煤灰、钢渣，废物利用，节约资源，保护环境，同时复合胶凝材料具有早强高、抗冻抗渗性能好，高密实度、高耐久性和高均匀性，可有效提高建筑材料的稳定性。具体实施方式[0007]配方比例：硅酸盐水泥30％，粉煤灰50％，钢渣粉5％，硫酸盐激发剂1-8％，碱性激发剂0.5％，早强剂0.1％，减水剂1％，引气剂0.025％。[0008]制备方法：将粉煤灰、钢渣粉、硫酸盐激发剂、碱性激发剂等依次加入磨机，混磨30-70分钟，再加入早强剂、减水剂、引气剂等，磨至所需细度得到磨料，然后将磨料和硅酸盐水泥加入混合机，搅拌均匀，即得复合胶凝材料。3