消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111037782A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号202010044824.4(22)申请日2020.01.16(71)申请人湖南海普明科技有限公司地址422805湖南省邵阳市邵东县大禾塘街道办事处创业大道与绿汀大道交汇处(72)发明人唐钰喜容颜锭(74)专利代理机构天津佳盟知识产权代理有限公司12002代理人刘书元(51)Int.Cl.B29B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统及方法(57)摘要本发明涉及消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统及方法。消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，包括：液体消泡器，与液体消泡器依次串联的的泵组、真空排气槽、注液头；所述液体消泡器采用避光设计；所述液体消泡器消除掉液体内的气泡，经泵组输送到真空排气槽，该真空排气槽内设有一个进液口、一个出液口、一个出液阀、一条蛇形通道和N个排气阀，所述蛇形通道内有颗粒填充物，所述颗粒填充物为活性炭、聚乙烯、硅橡胶、聚苯乙烯中的任意一种材料，且颗粒大小为0.5-3.5mm；所述N≥2；所述真空排气槽的出液口与注液头相连。本发明方法操作简单，效果显著，能够有效杜绝镜片中的气泡，从而大幅度提高产品合格率。CN111037782ACN111037782A权利要求书1/2页1.消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，包括：液体消泡器，与液体消泡器依次串联的的泵组、真空排气槽、注液头；所述液体消泡器采用避光设计；所述液体消泡器消除掉液体内的气泡，经泵组输送到真空排气槽，该真空排气槽内设有一个位于顶部的进液口、一个位于底部的出液口、一个出液阀、一条上下折返的蛇形通道和N个位于顶部的排气阀，所述蛇形通道内有颗粒填充物，所述颗粒填充物为活性炭、聚乙烯、硅橡胶、聚苯乙烯中的任意一种材料，且颗粒大小为0.5-3.5mm；所述N≥2；所述真空排气槽的出液口与注液头相连。2.根据权利要求1所述消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，所述液体消泡器为离心式液体消泡器。3.根据权利要求2所述消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，所述泵组包括串联的一级泵和二级泵，从液体消泡器出来的液体首先进入一级泵，一级泵的输出分为两路，第一管路进入二级泵，第二管路返回液体消泡器；二级泵的输出端与真空排气槽的进液口相连；所述一级泵的转速为75～125rpm，所述二级泵的转速为75～125rpm；还包括：第二管路进入液体消泡器前的一个1000目的滤网，位于一级泵出口处设置的一个气泡监测器；所述气泡监测器对一级泵输出液体中的镜片材料进行监测，如果镜片材料中存在直径大于1mm的气泡，则通过第二管路返回液体消泡器中；如果镜片材料中不存在直径大于1mm的气泡，则将该液体通过第一管路导入二级泵中；所述1000目的滤网对回流到瓶中的液体材料进行空气和杂质的过滤。4.根据权利要求1所述消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，所述液体消泡器为超声波发生装置。5.根据权利要求4所述消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，所述泵组包括串联的一级泵和二级泵，从液体消泡器出来的液体首先进入一级泵，一级泵的输出分为两路，第一路进入二级泵，第二路返回液体消泡器；二级泵的输出端与真空排气槽的进液口相连；所述一级泵的转速为75～125rpm，所述二级泵的转速为75～125rpm；还包括：第二管路进入液体消泡器前的一个1000目的滤网，位于一级泵出口处设置的一个气泡监测器；所述气泡监测器对一级泵输出液体中的镜片材料进行监测，如果镜片材料中存在直径大于1mm的气泡，则通过第二管路返回液体消泡器中；如果镜片材料中不存在直径大于1mm的气泡，则将该液体通过第一管路导入二级泵中；所述1000目的滤网对回流到瓶中的液体材料进行空气和杂质的过滤。6.在权利要求1所述系统上实现的一种消除隐形眼镜镜片中气泡的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将液体镜片材料装在液体消泡器中；接着打开液体消泡器的开关，开始消泡，一段时间后，将泵组打开，开始抽液，并同时保持液体消泡器的运行；步骤2：泵组将合格的镜片材料导入真空排气槽中，通过真空排气槽排出所有气泡，然后将排出气泡的镜片材料通过出液管导入注液头中。7.在权利要求3所述系统上实现的一种消除隐形眼镜镜片中气泡的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将液体镜片材料装在离心式液体消泡器中；接着打开液体消泡器的开关，转速设定为500～2500rpm，开始消泡；2CN111037782A权利要求书2/2页步骤2：3～30分钟后，将一级泵打开，开始抽液，并同时保持液体消泡器的运行；液体消泡器出来