一种异型铜排的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531330A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010372831.7(22)申请日2020.05.06(71)申请人中色（天津）特种材料有限公司地址300000天津市西青区西青汽车工业区紫光路86号(72)发明人刘云峰胡景奕励明丁克健王希臣李丹丹李涛何志强(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人张海洋(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种异型铜排的生产方法(57)摘要本发明提供一种异型铜排的生产方法，其工艺流程为上引连铸→无氧铜杆→挤压→拉拔→调直→检测，所述拉拔过程对于挤压铜杆的冷加工率为5-35％；所述调直过程是首先将经冷拉机拉拔后的铜排进行锯切，锯切长度为1-5米，然后将锯切后的铜排用调直机进行调直，调直行程为20mm-120mm。由于采用上述技术方案，本发明解决了异型铜排生产过程中的平直度不良问题，采用本发明的生产方法生产的异型铜排产品平直度较高，可装配性好，减少或杜绝了装配困难、以及由于装配不良导致的产品使用寿命短等问题；提升了产品合格率，降低了生产成本。CN111531330ACN111531330A权利要求书1/1页1.一种异型铜排的生产方法，其工艺流程为上引连铸→无氧铜杆→挤压→拉拔→调直→检测，其特征在于：所述拉拔过程对于挤压铜杆的冷加工率为5-35％；所述调直过程是首先将经冷拉机拉拔后的铜排进行锯切，锯切长度为1-5米，然后将锯切后的铜排用调直机进行调直，调直行程为20mm-120mm。2.根据权利要求1所述的异型铜排的生产方法，其特征在于：所述调直工序中的调直行程与冷加工率和铜排的锯切长度之间的对应关系为：对于锯切长度为1-2m的铜排，冷加工率为5-10％时，调直行程为30-50mm，冷加工率为10％-20％时，调直行程为25-40mm，冷加工率为20％-35％时，调直行程为20-35mm；对于锯切长度为2-3m的铜排，冷加工率为5％-10％时，调直行程为50-80mm，冷加工率为10％-20％时，调直行程为40-75mm，冷加工率为20％-35％时，调直行程为35-60mm；对于锯切长度为3-5米的铜排，冷加工率为5％-10％时，调直行程为80-120mm，冷加工率为10％-20％时，调直行程为75-110mm，冷加工率为20％-35％时，调直行程为60-90mm。3.根据权利要求1或2所述的异型铜排的生产方法，其特征在于：所述异型铜排的平直度为≤5mm/m。4.根据权利要求3所述的异型铜排的生产方法，其特征在于：所述异型铜排的平直度为≤2mm/m。5.根据权利要求1或2所述的异型铜排的生产方法，其特征在于：所述拉拔过程对于挤压铜杆的加工率为15-25％。2CN111531330A说明书1/3页一种异型铜排的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种材料的加工及成型方法，具体是涉及一种平直度较高的异型铜排的生产方法。背景技术[0002]水力需求的不断增长引导水力发电机行业的不断向前发展，随着发电机制造技术的不断提升，发电机功率越来越大，发电机整体技术水平不断提高，对转子直线部分铜线异型铜排的要求越来越高。转子直线部分铜线异型铜排是水力发电机转子的一个关键部件，两个异型铜排通过中间转子铜线固定块铆接，共同起到通水冷却作用。[0003]异型铜排是相对于普通常用铜排而言的，截面形状不是正方形长方形，形态各样，有L型、Z型、梯型、多边多角型，大多依据厂家具体产品设计要求而异。目前大型水轮发电机用异型铜排的生产过程中多为无氧铜杆经连续挤压机挤压后用冷拉机冷拉成型，最后对冷拉产品进行调直。越长的铜排对于平直度要求越高，因为平直度越高，可装配性越好，否则会出现装配困难、使用寿命短等问题。但是由于异型铜排生产的拉拔加工率不同，以及锯切长度不同，导致后续调直效果不理想，因此需要综合加工率以及锯切长度等情况对调直工艺参数进行匹配，所得产品平直度最优。发明内容[0004]本发明的目的是针对于大型水轮发电机用异型铜排在生产过程中平直度难以保证的问题对冷拉铜排产品调直过程的优化，并提供一种异型铜排的生产方法，其工艺流程为上引连铸→无氧铜杆→挤压→拉拔→调直→检测，所述拉拔过程对于挤压铜杆的冷加工率为5-35％；所述调直过程是首先将经冷拉机拉拔后的铜排进行锯切，锯切长度为1-5米，然后将锯切后的铜排用调直机进行调直，调直行程为20mm-120mm。[0005]进一步的，所述调直工序中的调直行程与冷加工率和铜排的锯切长度之间的对应关系为：[0006]对于锯切长度为1-2m的铜排，冷加工率为5-10％时，调直行程为30-50mm，冷加工