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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111906148A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010671414.2(22)申请日2020.07.13(71)申请人杜建峰地址230000安徽省合肥市肥东经济开发区金阳路5号(72)发明人杜建峰(74)专利代理机构安化县梅山专利事务所43005代理人潘访华(51)Int.Cl.B21B27/03(2006.01)B21B27/08(2006.01)B21B33/00(2006.01)B21B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种冷硬铸铁轧辊(57)摘要本发明涉及冷硬铸铁轧辊领域,具体的说是一种冷硬铸铁轧辊,包括固定板、冷却结构、传动结构、定位结构和轧辊本体;轧辊本体的内部设有传动结构,传动结构与轧辊结构之间卡合,进而便于在两个轧辊结构与电加热圈之间的挤压力过大时,传动结构与轧辊结构之间转动,进而避免了轧辊结构继续转动损坏电加热圈,当相邻的两个所述轧辊本体之间的摩擦力和挤压力过大时,所述轧辊本体与所述限位块之间的限位力小于所述轧辊本体与电加热圈之间的摩擦力时,所述轧辊本体与所述限位块之间滑动连接,所述限位块抵触所述复位弹簧收缩,同时所述传动轴与所述轧辊本体之间转动连接,进而有效的防止相邻的两个所述轧辊本体之间挤压力过大造成电加热圈损坏。CN111906148ACN111906148A权利要求书1/1页1.一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于:包括固定板(1)、冷却结构(2)、传动结构(3)、定位结构(4)和轧辊本体(5);用于对电加热圈进行塑形的圆柱体结构的所述轧辊本体(5)上设有所述定位结构(4),所述定位结构(4)与所述轧辊本体(5)之间可拆卸连接;所述轧辊本体(5)的内部设有用于调节对电加热圈的塑形的摩擦力的所述传动结构(3),且所述传动结构(3)与所述轧辊本体(5)之间卡合;所述传动结构(3)的内部设有用于水冷降温的所述冷却结构(2),所述冷却结构(2)与所述传动结构(3)之间转动连接;所述冷却结构(2)的两端对称设有两个所述固定板(1),且所述固定板(1)与所述冷却结构(2)之间卡合。2.根据权利要求1所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于:所述传动结构(3)包括传动轴(31)、散热槽(32)、限位块(33)、滑槽(34)和复位弹簧(35),所述轧辊本体(5)的内部设有空心柱体结构的所述传动轴(31),所述轧辊本体(5)与所述传动轴(31)之间转动连接,所述传动轴(31)的内部圆周阵列设有多个用于散热的所述散热槽(32),所述散热槽(32)的截面为梯形结构,所述传动轴(31)的内部设有多排圆周阵列分布的所述滑槽(34),所述滑槽(34)与所述散热槽(32)交替设置,所述滑槽(34)为T形结构,所述滑槽(34)的内部设有所述复位弹簧(35),所述限位块(33)与所述复位弹簧(35)抵触,所述限位块(33)与所述滑槽(34)之间滑动连接,所述限位块(33)背离所述复位弹簧(35)的一端为半球形结构。3.根据权利要求2所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于:所述冷却结构(2)包括冷却管(21)、导流槽(22)、导流孔(23)、密封塞(24)和弹片(25),所述冷却管(21)与所述传动轴(31)之间转动连接,所述冷却管(21)的内部设有用于导流的所述导流孔(23),所述导流孔(23)的直径从两端至中间间接性的减小,所述限位块(33)的底端与所述冷却管(21)上的所述导流槽(22)一一对应,所述导流槽(22)的内部设有固定于所述冷却管(21)的所述弹片(25),且所述弹片(25)的底端设有所述密封塞(24),所述密封塞(24)的内部设有用于引流的所述导流孔(23),且所述密封塞(24)与所述冷却管(21)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于:所述冷却管(21)的两端对称设有两个固定板(1),且所述冷却管(21)的外部的所述传动轴(31)的两端为正六边形结构。5.根据权利要求1所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于:所述定位结构(4)包括定位圈(41)、固定圈(42)、调节杆(43)、传动杆(44)和卡圈(45),所述轧辊本体(5)的两端对称设有两个所述固定圈(42),所述固定圈(42)上固定有截面为椭圆形的所述传动杆(44),所述传动杆(44)与所述轧辊本体(5)之间滑动连接,所述调节杆(43)贯穿于所述轧辊本体(5)且与所述传动杆(44)之间螺纹连接,所述调节杆(43)与所述轧辊本体(5)之间转动连接,所述固定圈(42)上设有截面为梯形的所述卡圈(45),所述定位圈(41)与所述卡圈(45)之间转动连接,且环形的所述定位圈(41)与所述轧辊本体(5)之间转动连接。2C