一种移动坐便器水箱的密封结构及其密封方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111980121A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010968483.X(22)申请日2020.09.15(71)申请人杜秀玲地址515833广东省汕头市澄海区莲上镇兰苑村凤兰园1巷1号(72)发明人杜秀玲(51)Int.Cl.E03D1/00(2006.01)E03D11/13(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种移动坐便器水箱的密封结构及其密封方法(57)摘要本发明提供一种移动坐便器水箱的密封结构及其密封方法，属于卫生清洁器具的技术领域。本发明的移动坐便器水箱的密封结构，包括了箱体、底座和金属圈，箱体和底座之间相互嵌合，金属圈设于相互嵌合位置的内部。该移动坐便器水箱的密封方法，步骤依次为准备箱体底座和钢丝圈并将其组合、放入高频热诱导机中诱导钢丝圈发热进行工程树脂融合。本发明可以牢固的将移动坐便器水箱的各部件组合在一起，使嵌合连接处不会在外力长久的影响下而产生松动，还避免现有组装方法中塑料材料表面破损后内部胶水被进一步潮湿空气侵蚀的问题。CN111980121ACN111980121A权利要求书1/1页1.一种移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述水箱包括箱体、底座和金属圈；所述箱体和底座之间相互连接；所述金属圈设于箱体和底座相互连接处的内部；通过电磁感应加热箱体和底座，将金属圈在箱体和底座相互连接处相互结合形成密封结构。2.根据权利要求1所述移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述金属圈为钢丝圈。3.根据权利要求2所述移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述箱体设有第一开口，所述第一开口的边缘为环形凸块，所述底座设有第二开口，第二开口边缘为环形凹槽，或者所述第一开口的边缘为环形凹槽，所述第二开口边缘为环形凸块；所述第一开口的边缘与第二开口的边缘相互对齐；所述环形凸块与所述环形凹槽相互嵌合，钢丝圈分别与环形凹槽的内凹底部、环形凸块的凸起顶部相贴合。4.根据权利要求3所述移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述环形凸块的横截面宽度、环形凹槽的横截面宽度、钢丝圈的横截面宽度三者之间相互配合；所述环形凸块的高度、环形凹槽的深度、钢丝圈横截面的直径三者之间相互配合。5.根据权利要求4所述移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述钢丝圈的横截面半径为0.02-2.5毫米。6.根据权利要求1至5任一项所述移动坐便器水箱的密封结构，其特征在于，所述箱体和底座的材料均为ABS工程树脂或者塑料。7.一种权利要求6所述移动坐便器水箱的密封方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、截取一段钢丝，并用电焊机将钢丝的两端进行电焊对接，形成钢丝圈；S2、将S1中钢丝圈放入底座的环形凹槽内部，然后将箱体的环形凸块或者环形凹槽对准底座的环形凹槽或者环形凸块插入，将底座与箱体拼合连接起来；S3、将S2中连接组合后的水箱放入高频感应加热机中，进行一定时长的热诱导，直至箱体和底座的ABS工程树脂材料相互融合，然后结束热诱导取出水箱完成密封。8.根据权利要求7所述移动坐便器水箱的密封方法，其特征在于，所述高频感应加热机的热诱导时长在30秒至300秒之间。9.根据权利要求8所述移动坐便器水箱的密封方法，其特征在于，所述钢丝圈的横截面直径为0.04-5毫米。10.根据权利要求9所述移动坐便器水箱的密封方法，其特征在于，所述钢丝圈的周长为40-300厘米。2CN111980121A说明书1/3页一种移动坐便器水箱的密封结构及其密封方法技术领域[0001]本发明属于卫生清洁器具的技术领域，具体涉及一种移动坐便器的水箱的密封结构以及该结构的密封方法。背景技术[0002]移动坐便器，又称移动马桶。现有的移动式坐便器多数由高强度塑料制成，塑料部件之间通常采用拼接结构拼合、胶水粘合或者螺丝固定的方式进行组装。但是，现有的组装方式的缺点很多。采用拼接结构进行拼合组装的移动坐便器，在长时间使用受到人体压力作用后，拼接处往往容易出现不可逆的变形，导致结构强度出现变化且容易脱落。采用胶水粘合、螺丝固定的方式组装，由于移动坐便器的水箱长期会处于潮湿的环境，一旦塑料表面出现破损，胶水将受潮被侵蚀导致塑料部件之间脱落，螺丝也将受潮生锈导致塑料部件脱落。发明内容[0003]为解决前述背景技术里提及的现有技术的不足，本发明提供了一种移动坐便器水箱的密封结构以及该水箱的密封方法，能够牢固的将移动坐便器水箱的部件组合在一起，并避免因部件表面破损后坐便器材料内部被潮湿的空气继续侵蚀，组装时无需在塑料型材上预留缺口。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]一种移动坐便器水箱的密封结构，水箱包括箱体、底座和金属圈；箱体和底座之间相互连接；金属圈设于箱体和底座相