一种电解铜箔洗箔水处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266094A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011029743.3(22)申请日2020.09.25(71)申请人陕西汉和新材料科技有限公司地址721709陕西省宝鸡市凤县凤州镇邓家台村六组凤州园区新型材料产业园南厂区(72)发明人张狮子葛赞博张林凯任高建焦新波阮圣伟(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C02F101/20(2006.01)C02F103/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电解铜箔洗箔水处理方法(57)摘要本发明公开了一种电解铜箔洗箔水处理方法，包括设备安装、处理工序与循环利用。本发明通过膜法浓缩处理方法将洗箔水中的铜离子浓缩后分为少量的含铜浓水跟较大量的酸性废液；然后将含铜浓水返回系统，回收再利用，并稳定系统液量；将酸性废液通过添加剂中和、沉淀、压滤等工序处理为满足工艺生产需求的冷却水，进入电解铜箔的设备冷却水系统，将传统工艺中大量流失的铜，收集、回收再利用，有效杜绝了原材料的流失，节约成本；减少了废水处理的压力，节能降耗，将传统工艺中的洗箔水处理后达到冷却用水的标准后再利用，缓解了冷却用水消耗的压力，彻底解决了传统工艺中需由专业的处理公司解决废水的繁琐流程及高昂费用，节约成本。CN112266094ACN112266094A权利要求书1/1页1.一种电解铜箔洗箔水处理方法，包括设备安装、处理工序与循环利用，其特征在于,所述一种电解铜箔洗箔水处理方法：(1)处理前准备：将所有生箔机洗箔水引流至洗箔水收集池，制作一个酸性废液收集池；(2)设备安装：安装一台膜法浓缩机组，并将其进口与洗箔水收集池连接，出口与酸性废液池连接；制作一个添加剂罐并与酸性废液池连接；安装压滤机，并将其进口与酸性废液池连接，出口与冷却水系统连接；(3)处理工序：将所有洗箔水集中至洗箔水收集池，通过膜法浓缩机组将洗箔水收集池中的洗箔水，浓缩处理为含铜浓水跟酸性废液，将含铜浓水返还至生产系统，不仅将铜回收利用，且能抵消一部分生产系统溶液消耗，将剩余的酸性废液集中至废液池，在酸性废液池中加入碱性添加剂，调整废水PH值至中性，再通过压滤机过滤，最后达到冷却水的使用标准；(4)循环利用：将处理后的酸性废液，返还至系统冷却水，抵消生产系统冷却水的消耗。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔洗箔水处理方法，其特征在于,所述设备安装包括膜法浓缩机组、添加剂罐与压滤机。3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔洗箔水处理方法，其特征在于,所述处理工序包括膜法浓缩工序、添加剂工序、压滤工序。4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔洗箔水处理方法，其特征在于,所述添加剂工序中所使用的添加剂为碱性添加剂。5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔洗箔水处理方法，其特征在于,所述压滤工序为通过压滤机对废水进行过滤。2CN112266094A说明书1/3页一种电解铜箔洗箔水处理方法技术领域[0001]本发明涉及电解铜箔生产水处理技术领域，具体为一种电解铜箔洗箔水处理方法。背景技术[0002]电解铜箔生产工艺是通过电化学反应将硫酸铜电解液中的铜离子电沉积在阴极钛辊表面逐渐形成铜箔，随后经过水洗、剥离、分切为满足下游客户生产需求的产品。由于下游客户对铜箔的表观质量要求极为苛刻，因此铜箔生产工艺对水洗压力、角度、位置以及水洗装置都有严格的要求。[0003]水洗后的洗箔水含有一定量的酮、酸，且水量较大，在传统的生产工艺中，一方面，少量的洗箔水进入系统补充电解液消耗，大部分洗箔水需由专业的废水处理公司解决，不仅造成铜的大量流失，且费用较高、程序复杂繁琐；另一方面，在铜箔生产工艺中一些重要的生产辅助设备(如：钛泵、电源柜等)，每天需消耗大量的冷却用水，因此提供一种既能有效回收洗箔水中的铜离子，又能将其处理为符合工艺生产冷却用水的工艺方法至关重要，为此我们提出了一种电解铜箔洗箔水处理方法。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解铜箔洗箔水处理方法。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔洗箔水处理方法，所述一种电解铜箔洗箔水处理方法：[0006](1)处理前准备：将所有生箔机洗箔水引流至洗箔水收集池，制作一个酸性废液收集池；[0007](2)设备安装：安装一台膜法浓缩机组，并将其进口与洗箔水收集池连接，出口与酸性废液池连接；制作一个添加剂罐并与酸性废液池连接；安装压滤机，并将其进口与酸性废液池连接，出口与冷却水系统连接；[0008](3)处理工序：将所有洗箔水集中至洗箔水收集池，通过膜法浓缩机组将洗箔水收集