一种冷板流道无尘开孔的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112518242A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011309866.2(22)申请日2020.11.20(71)申请人中国电子科技集团公司第十四研究所地址210039江苏省南京市雨花台区国睿路8号(72)发明人李晖冯展鹰王仁彻尹鹏戴玉东李力力王涛(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人康翔高娇阳(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种冷板流道无尘开孔的方法(57)摘要本发明针对冷板流道结构复杂、加工过程中洁净度控制难的问题，采用预埋堵头的设计方案，提出了一种冷板流道无尘开孔的方法，加工过程用封堵螺钉、封堵盖帽结构、制造工艺简单，解决了冷板流道洁净度控制难的问题，应用该洁净度控制方法，可以杜绝多余物进入冷板流道，保证流道的洁净度，适用于机加工领域，值得推广。CN112518242ACN112518242A权利要求书1/1页1.一种冷板流道无尘开孔的方法，冷板由底板和盖板组成，底板内加工凹槽作为流道，其特征在于，包括：在流道的底部，由内向外开孔，清洁底板和流道；采用螺钉封堵开孔，焊接底板和盖板，形成密封腔体；从底板外部取出螺钉，封堵开孔。2.根据权利要求1所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，所述由内向外开孔，包括：由内向外开盲孔，不穿透底板。3.根据权利要求2所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，还包括：在底板的外部，盲孔相对应的位置，由外向内开孔，孔径大于盲孔，穿透底板。4.根据权利要求3所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，所述由外向内开孔，包括：开孔形状和接头形状契合，采用仿形螺帽封堵开孔。5.根据权利要求3所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，还包括：设定流道深度为L1，盲孔深度为L2，在螺钉侧面标记刻度线，设定刻度线距离螺钉上端为H1，距离螺钉下端为H2，使H1<L1，H2<L2<L3，将螺钉下端埋入盲孔，螺钉上端留在流道，刻度线与盲孔口平齐。6.根据权利要求5所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，还包括：设定由内向外开孔深度为L3，由外向内开孔深度为L4，底板厚度减去流道深度的剩余厚度为L5，使L3>L2，L3+L4>L5，由外向内将盲孔底部开孔。7.根据权利要求1至6任一所述的冷板流道无尘开孔的方法，其特征在于，还包括：在开孔内壁和螺钉侧面加工相对应的螺纹，在螺钉的两端加工一字型凹槽。2CN112518242A说明书1/2页一种冷板流道无尘开孔的方法技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种无尘加工技术。背景技术[0002]在以电能为主要输入能的大功率设备中，为了保证发热功率较大的各类核心部件稳定工作，需要有用于保证工作温度的热管理系统。[0003]热管理系统一般包含冷板，冷板的内部带流道，流道的分布复杂，在冷板的一侧通过接头与电子器件连接，形成完整的冷却系统。[0004]流道为密闭腔体，且分布不规则，现有技术无法直接加工成型，需要在流道底板上预先加工流道，再将底板与流道盖板焊接，形成密闭的流道腔体。[0005]如果在此基础上加工接头孔，必然会在流道中引入切屑等多余物，需要在加工结束后，采用洁净的蒸馏水反复冲洗流道，并使用内窥镜检查流道内部多余物情况，直至多余物清洗干净。[0006]因此，冷板流道的加工、流道和接头孔的洁净度控制困难，采用上述方法耗时耗力，未能从源头上杜绝多余物的引入。发明内容[0007]本发明为了解决现有技术存在的问题，提出了一种冷板流道无尘开孔的方法，为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。[0008]冷板由底板和盖板组成，底板内加工凹槽作为流道；在流道的底部，由内向外开孔，清洁底板和流道；采用螺钉封堵开孔，杜绝切屑等多余物进入流道，焊接底板和盖板，形成密封腔体；从底板外部取出螺钉，封堵开孔。[0009]进一步的，由内向外开孔，不穿透底板，开盲孔代替，封闭腔体；在底板的外部，盲孔相对应的位置，由外向内开孔，孔径大于盲孔，穿透底板；开孔形状和接头形状契合，采用仿形螺帽封堵开孔，杜绝灰尘杂物进入流道。[0010]进一步的，设定流道深度为L1，盲孔深度为L2，在螺钉侧面标记刻度线，设定刻度线距离螺钉上端为H1，距离螺钉下端为H2，使H1<L1，H2<L2，将螺钉下端埋入盲孔，螺钉上端留在流道，刻度线与盲孔口平齐，确保螺钉留在流道的长度不超过流道深度，不影响盖板安装，确保螺钉埋入盲孔的长度不超过盲孔深度，不影响螺钉预埋，防止螺钉底部在外开孔时受损。[0011]设定由内向外开孔深度为L3，由外向内开孔深度为L4，底板厚度减去流道深度的剩余厚度