一种分型流道冷板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106288918A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610875460.8(22)申请日2016.10.07(71)申请人南京艾科美热能科技有限公司地址211111江苏省南京市秣陵泽丰路8号(72)发明人徐德好解寺明(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人唐代盛(51)Int.Cl.F28F3/12(2006.01)F28F9/24(2006.01)H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种分型流道冷板(57)摘要本发明公开了一种分型流道冷板，包括上盖板、下盖板，在上盖板铣出至少一个隔离筋，该隔离筋的一个端部延伸到上盖板一侧的一个边缘，另一个端部与上盖板另一侧边缘之间预留一定宽度用以设置流道；下盖板与上盖板匹配，下盖板上也设置隔离筋，该下盖板的隔离筋与上盖板上的隔离筋位置对应，在下盖板上的隔离筋两侧设置呈倒V型流道，该呈倒V型流道与上盖板V型的流道位置相对应，上下盖板固定连接在一起时上下盖板的隔离筋完全接触，将流道隔开，形成封闭的分型流道。本发明保证了较好的换热效果同时，降低动力装置的功率，减轻动力装置的重量和管道的直径、长度，降低整套换热成本；具有换热效果好、结构紧凑、制造简单，应用前景广阔。CN106288918ACN106288918A权利要求书1/1页1.一种分型流道冷板，其特征在于包括上盖板、下盖板，在上盖板铣出至少一个隔离筋(3)，该隔离筋(3)的一个端部延伸到上盖板一侧的一个边缘，另一个端部与上盖板另一侧边缘之间预留一定宽度用以设置流道；在该隔离筋(3)的两侧铣出呈V型的流道，所有流道相连互通，在隔离筋(3)一侧的流道与第一水口相通，另一侧的流道与第二水口相通；下盖板与上盖板匹配，下盖板上也设置隔离筋，该下盖板的隔离筋与上盖板上的隔离筋位置对应，在下盖板上的隔离筋两侧设置呈倒V型流道，该呈倒V型流道与上盖板V型的流道位置相对应，上下盖板固定连接在一起时上下盖板的隔离筋完全接触，将流道隔开，形成封闭的分型流道。2.根据权利要求1所述的分型流道冷板，其特征在于在上盖板或下盖板上设置第一水口和第二水口，作为冷却液的进出口。3.根据权利要求1所述的分型流道冷板，其特征在于在上盖板和下盖板均设置第一水口和第二水口，上盖板和下盖板的第一水口位置对应，一起构成分型流道冷板的进口；上盖板和下盖板的第二水口位置对应，一起构成分型流道冷板的出口。4.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于上盖板和下盖板上设置一个隔离筋时，第一水口和第二水口分别位于隔离筋的两侧，第一水口和第二水口设置在上盖板和下盖板同一边上或在相垂直的两条边上。5.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于上盖板和下盖板上设置两个以上的隔离筋时，各筋条的端部分别位于上盖板和下盖板相对的两条边上，相邻两个隔离筋的端部错开布置，各隔离筋位于第一水口和第二水口之间。6.根据权利要求5所述的分型流道冷板，其特征在于第一水口和第二水口设置在隔离筋端部所在的上盖板和下盖板侧边上，或者第一水口设置隔离筋端部所在的上盖板和下盖板侧边上，第二水口设置在与该侧边垂直的另一侧边上。7.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于上盖板和下盖板的流道深度为1-100mm。8.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于上盖板和下盖板的流道之间的间距为1-30mm。9.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于上盖板和下盖板的流道相对于隔离筋的夹角θ为0＜θ＜90°。10.根据权利要求1、2或3所述的分型流道冷板，其特征在于隔离筋与边缘预留的流道宽度为1-500mm。2CN106288918A说明书1/4页一种分型流道冷板技术领域[0001]本发明属于分型流道换热技术，特别是一种分型流道冷板。背景技术[0002]冷板主要特征是内部的流道，目前冷板内部流道主要有直管流道和蛇形流道两大类。其中，直管流道的特征是直管流道占流道比例较大，整个流道弯管较少，甚至没有弯管。直管流道的改进方案之一是将流道扩大，并在流道中布置翅片，增加换热介质的扰动，强化流道内的换热。但是现有直管流道有如下缺点：直管流道多见于冷板的早期方案，这类冷板的缺陷较明显：流道较少、流体在直流道中较易形成层流，扰动较小，这些因素使得此方案换热效果不理想，无法满足目前的工程应用。[0003]直管流道的改进方案虽然将流道扩大，并在其中布置翅片，使冷板换热效果改善较大，而且流阻也可以控制在较好的范围之内。但是流道扩大后，冷板对应位置的强度较差，由于此类冷板制作的需要，冷板上有许多的安装孔，而流道的设计必须避开安装孔，这些因素导致冷