一种湿法脱硫方法和脱硫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113003542A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110346982.X(22)申请日2021.03.31(71)申请人李悦卿地址266000山东省青岛市城阳区中城路328号8户申请人王辉杜聚有邵俊磊高如峰王中华(72)发明人李悦卿王辉杜聚有邵俊磊高如峰王中华(74)专利代理机构北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙)11947代理人王翠(51)Int.Cl.C01B17/027(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种湿法脱硫方法和脱硫装置(57)摘要本发明公开了一种湿法脱硫方法和脱硫装置，属于化工技术领域。本发明通过硫膏内不同的物质熔点、沸点，然后通过加热使硫磺升华从而与硫磺废渣中的无机盐类和有机物分离，操作简单稳定，工艺流程短，对设备要求低、能耗小，最终得到高纯度的硫磺，从而解决了湿法脱硫工艺过程中硫膏资源化利用问题。CN113003542ACN113003542A权利要求书1/2页1.一种湿法脱硫方法，其特征在于，所述方法包括：通过泵将硫膏打入离心机，进行固液分离，得到含水小于60％的硫膏；将所述硫膏排入至粗硫磺缓冲罐内，并进行加热保温，得到黑硫磺；将所述黑硫磺通过泵输出至低温釜，并加热到预设温度，得到加热后的粗硫磺后，排入至高温釜；在所述高温釜内对所述加热后的粗硫磺进行加热，得到硫磺气体；对所述硫磺气体进行冷却分离得到硫磺。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过泵将硫膏打入离心机，进行固液分离，得到含水小于60％的硫膏之后，所述方法还包括：将所述硫膏排入至搅拌池进行搅拌，经过搅拌后由泵打入所述粗硫磺缓冲罐；所述粗硫磺缓冲罐对所述硫膏经过加压后排入至熔硫釜；所述熔硫釜对所述硫膏进行加温，以使得所述硫膏分层为粗硫磺和杂质，并将多余清液排出回收；预设时间后将所述熔硫釜内的粗硫磺过滤后排入至所述粗硫磺缓冲罐，并将所述杂质排出回收。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述硫膏排入至粗硫磺缓冲罐内，并进行加热保温，得到黑硫磺后，所述方法还包括：将所述黑硫磺经破碎后打入粗硫磺缓冲罐加温至150度，以使得所述黑硫磺充分融化。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述黑硫磺通过泵输出至低温釜，并加热到150度后排入至高温釜包括：加热到150度的过程中，通过氮气管向所述黑硫磺添加氮气。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高温釜内对所述黑硫磺进行加热，得到加热后的粗硫磺包括：在所述黑硫磺进行加热，得到加热后的粗硫磺的过程中：通过尾气管排出加热过程中的尾气，通过硫磺气体总管排出所述硫磺气体，并持续对所述尾气和所述硫磺气体进行保温。6.一种脱硫装置，其特征在于，所述装置包括：第一泵、离心机、搅拌池装置、第二泵、粗硫磺缓冲罐、熔硫釜、第三泵、低温釜、高温釜和冷却器；所述第一泵和所述离心机之间通过固液混合体传输管道连接，所述第一泵将硫膏打入所述离心机，所述离心机进行固液分离，得到含水小于60％的硫膏；所述述离心机和所述搅拌池装置通过所述固液混合体传输管道连接，所述离心机将所述硫膏排入至所述搅拌池进行搅拌；所述所述搅拌池装置和所述粗硫磺缓冲罐之间，通过所述固液混合体传输管道与所述第二泵连接，所述第二泵将所述搅拌池装置内的所述硫膏打入所述粗硫磺缓冲罐；所述粗硫磺缓冲罐和所述熔硫釜通过所述固液混合体传输管道连接，所述粗硫磺缓冲罐对所述硫膏经过加压后排入至熔硫釜；所述熔硫釜对所述硫膏进行加温，以使得所述硫膏分层为粗硫磺和杂质，并将多余清液排出回收；2CN113003542A权利要求书2/2页所述熔硫釜将粗硫磺排入至所述粗硫磺缓冲罐，所述粗硫磺缓冲罐对所述粗硫磺进行加热保温，得到黑硫磺；所述粗硫磺缓冲罐和所述低温釜之间，通过所述固液混合体传输管道与所述第三泵连接，所述第三泵将所述黑硫磺打入所述低温釜；所述低温釜将所述黑硫磺加热到预设温度，得到加热后的粗硫磺；所述低温釜和所述高温釜通过所述固液混合体传输管道连接，所述低温釜将所述加热后的粗硫磺排入至所述高温釜；所述高温釜对所述加热后的粗硫磺进行加热，得到硫磺气体；所述高温釜和所述冷却器通过气体传输管道连接，所述高温釜将所述硫磺气体排出至所述冷却器，所述冷却器对所述硫磺气体进行冷却，得到硫磺。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述粗硫磺缓冲罐的顶部设置有蒸汽管和氮气管；底部设置有陶瓷加热器，以在所述粗硫磺缓冲罐的本体或在所述粗硫磺缓冲罐内加热。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述低温釜中部和锥底由陶瓷加热器；所述低温釜顶端出口连接尾气总管；所述低温釜粗硫磺进口处设置有氮气管；所述低温釜设置有热电偶一个，现场温度计三个。9