一种湿法烟气脱硫系统和湿法烟气脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113797740A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202111289746.5C02F103/18(2006.01)(22)申请日2021.11.02(71)申请人福建龙净环保股份有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区工业中路19号(72)发明人郑岩峰杨丁郑进朗张仲梁(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人藏斌(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/96(2006.01)C02F9/04(2006.01)C01F11/46(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称一种湿法烟气脱硫系统和湿法烟气脱硫方法(57)摘要本发明属于环保领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫系统和湿法烟气脱硫方法。本发明提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、高级氧化反应器和外排水管道。本发明提供的系统通过增设高级氧化反应器，并将高级氧化去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。此外，该系统的排外废水COD值较低，具有良好的环境效益。CN113797740ACN113797740A权利要求书1/2页1.一种湿法烟气脱硫系统，其特征在于，包括：石灰石制浆池；与所述石灰石制浆池的浆液出口相连的石灰石‑石膏法烟气脱硫塔；与所述石灰石‑石膏法烟气脱硫塔的石膏浆液出口相连的石膏浆分离设备；与所述石膏浆分离设备的底流口相连的石膏脱水设备；分别与所述石膏浆分离设备的溢流口和所述石膏脱水设备的排水口相连的回收水池；所述回收水池设置有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口与所述石灰石制浆池相连；与所述回收水池的第二出水口相连的废水分离设备；所述废水分离设备的底流口连回所述回收水池；与所述废水分离设备的溢流口相连的化学沉淀设备；与所述化学沉淀设备的清液出口相连的高级氧化反应器和外排水管道；所述高级氧化反应器的出水口与所述石灰石制浆池或石灰石‑石膏法烟气脱硫塔相连。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，所述高级氧化反应器为臭氧氧化反应器、UV‑Ti光催化氧化反应器、UV‑H2O2光催化氧化反应器或芬顿反应器。3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，所述石膏浆分离设备为石膏旋流器。4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，所述废水分离设备为废水旋流器。5.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，所述化学沉淀设备包括废水处理三联箱和沉淀池；所述废水处理三联箱包括串联设置的中和池、反应池和絮凝池，所述中和池的进水口与所述废水分离设备的溢流口相连；所述沉淀池的进水口与所述絮凝池的出水口相连，所述沉淀池的清液出口分别与所述高级氧化反应器的进水口和所述外排水管道相连。6.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，还包括工艺水输送管道；所述工艺水输送管道的出水端分别与所述脱硫吸收塔和石膏脱水装置相连接。7.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统，其特征在于，还包括废水收集池；所述废水收集池设置在所述废水分离设备的溢流口和所述化学沉淀设备的进水口之间，所述废水收集池的进水口与所述废水分离设备的溢流口相连，所述废水收集池的出水口与所述化学沉淀设备的进水口相连。8.一种湿法烟气脱硫方法，其特征在于，在权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中进行，包括以下步骤：将石灰石粉在石灰石制浆池中制成石灰石浆液，然后将所石灰石浆液作为脱硫吸收剂输送至石灰石‑石膏法烟气脱硫塔中；原烟气从原烟气入口进入到石灰石‑石膏法烟气脱硫塔，与塔顶喷淋的浆液逆流接触；逆流接触的过程中，浆液对原烟气中的二氧化硫进行吸收，随后落入塔底，脱硫后的净烟气从塔顶的净烟气出口排出；落入塔底的浆液与通过空气入口鼓入塔内的空气进行反应，使浆液中的亚硫酸钙氧化为石膏；一部分塔底浆液通过浆液循环管道送到塔顶再次喷出，另2CN113797740A权利要求书2/2页一部分塔底浆液通过设置在塔底的石膏浆液出口排出；排出的所述塔底浆液进入石膏浆分离设备进行分离，分别得到湿石膏和石膏浆分离废水；所述湿石膏通过石膏浆分离设备的底流口排出，进入石膏脱水设备中进行脱水，分别得到干石膏和脱出水；所述石膏浆分离废水通过石膏浆分离设备的溢流口排出，与所述石膏脱水设备排出的脱出水汇流至回收水池中，回收水池水一部分作为回收水返回到石灰石制浆池中参与制浆