闪蒸纺丝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046850A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110262628.9D01D1/02(2006.01)(22)申请日2016.06.08(30)优先权数据62/1740142015.06.11US(62)分案原申请数据201680033302.62016.06.08(71)申请人纳幕尔杜邦公司地址美国特拉华州(72)发明人C.施米茨J.范米尔维德O.斯科普亚克S.雷博拉特(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人王琳林毅斌(51)Int.Cl.D01D5/11(2006.01)权利要求书1页说明书16页附图20页(54)发明名称闪蒸纺丝方法(57)摘要本发明涉及闪蒸纺丝方法‑一种用于制备聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带的方法。该方法包括以下步骤：产生纺丝液，该纺丝液含有(a)5wt.％至30wt.％含有一种或多种聚合物类型，(b)选自由二氯甲烷、顺式‑1，2‑二氯乙烯和反式‑1，2‑二氯乙烯组成的组的主纺丝剂，以及(c)包含1H，6H‑全氟己烷或1H‑全氟己烷或1H‑全氟庚烷的共纺丝剂。在大于该纺丝液的自生压力的压力下将该纺丝液闪蒸纺丝到较低压力的区域内以形成该聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带。该共纺丝剂以足以在该一种或多种聚合物类型存在下与该主纺丝剂一起形成类共沸物组合物的量存在于该纺丝液中。该聚合物可以选自由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯‑1、聚甲基戊烯、聚偏二氟乙烯、聚(乙烯四氟乙烯)以及前述的共混物组成的组。CN113046850ACN113046850A权利要求书1/1页1.一种纺丝剂组合物，其包含（a）主纺丝剂，选自由二氯甲烷、顺式‑1,2‑二氯乙烯和反式‑1,2‑二氯乙烯组成的组，以及（b）与该主纺丝剂一起在共沸物混合物或类共沸物混合物中的共纺丝剂，选自由1H,6H‑全氟己烷、1H‑全氟庚烷和1H‑全氟己烷组成的组。2.如权利要求1所述的纺丝剂组合物，其中该共纺丝剂以足以与该主纺丝剂形成共沸物或类共沸物组合物的量存在于纺丝液中，该纺丝液包含所述纺丝剂和总纺丝液的5wt.%至30wt.%的量的聚合物。3.一种纺丝剂组合物，其包含（a）主纺丝剂，选自由二氯甲烷、顺式‑1,2‑二氯乙烯和反式‑1,2‑二氯乙烯组成的组，以及（b）共纺丝剂，选自由1H,6H‑全氟己烷、1H‑全氟庚烷和1H‑全氟己烷组成的组，其中所述共纺丝剂以足以形成浊点的量存在。4.如权利要求3所述的纺丝剂组合物，其中该共纺丝剂以足以形成浊点的量存在于该纺丝液中，该纺丝液包含所述纺丝剂和总纺丝液的5wt.%至30wt.%的量的聚合物。5.如权利要求1至4任一项所述的纺丝剂组合物在用于制备聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带的方法中的用途。6.一种制备纺丝液的方法，该方法包括合并如权利要求1至4任一项所述的纺丝剂组合物与总纺丝液的5wt.%至30wt.%的量的具有一种或多种聚合物类型的聚合物。7.如权利要求6所述的方法，其中该聚合物选自下组，该组由以下各项组成：聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯‑1、聚(4‑甲基‑1‑戊烯)、聚偏二氟乙烯、聚(乙烯四氟乙烯)以及前述的共混物。8.可通过如权利要求6或7所述的方法获得的纺丝液。9.聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带，其通过包括以下步骤的方法制得：将如权利要求6或7所述的方法制得的纺丝液在大于该纺丝液的自生压力的压力下闪蒸纺丝到较低压力的区域内以形成该聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带。10.如权利要求9所述的聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带，其中所述聚合物选自下组，该组由以下各项组成：聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯‑1、聚(4‑甲基‑1‑戊烯)、聚偏二氟乙烯、聚(乙烯四氟乙烯)以及前述的共混物。2CN113046850A说明书1/16页闪蒸纺丝方法[0001]本申请为一项发明专利申请的分案申请，其母案的申请日为2016年6月8日、申请号为201680033302.6(PCT/US2016/036340)、发明名称为“闪蒸纺丝方法”。技术领域[0002]本发明涉及纺丝纤维领域，并且更特别地涉及纤维的闪蒸纺丝领域。背景技术[0003]闪蒸纺丝是用于生产纤维的方法，该方法涉及从纺丝液中纺丝聚合物。在闪蒸纺丝方法中，必须将纺丝剂回收并且如果可能的话重新使用。回收和重新使用是时间和资源密集型操作，如果对其简化，可以引起成本节省和产品的品质改进。[0004]本发明的诸位发明人已经发现允许在更合适的压力和温度条件下简化的纺丝剂组合物方法的纺丝剂组合物。这些组合物可用于宽范围的不同聚合物及其共混物。发明内容[0005]在一个实施例中，本发明是针对一种用于制备聚合物的丛丝薄膜‑原纤维带(plexifilamentaryfilm‑fibrilstrand)的方法。