环状层叠芯材及环状层叠芯材的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113615050A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202080026719.6(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公(22)申请日2020.01.09司72001代理人朱美红张一舟(30)优先权数据2019-0724542019.04.05JP(51)Int.Cl.H02K3/34(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日H02K1/04(2006.01)2021.09.30H02K1/18(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0004752020.01.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/202686JA2020.10.08(71)申请人杜邦帝人先进纸（日本）有限公司地址日本东京都(72)发明人成濑新二藤森龙士田中康纪权利要求书2页说明书12页附图3页(54)发明名称环状层叠芯材及环状层叠芯材的制造方法(57)摘要提供消除由从各芯材的结合部分发生的涡电流等造成的铁损、并且不需要追加的工序的环状层叠芯材及其制造方法。环状层叠芯材（1）具备：芯主体（4），将多个环状的芯材层叠而形成为圆筒形状，在半径方向内方的内周面或半径方向外方的外周面形成有沿轴向延伸的槽部；树脂成型体（2），一体成形有以将芯主体（4）的轴向两端面的至少一部分覆盖的方式形成的一对主体部（2a）以及将一对主体部（2a）连结的连结部（2b）；以及绝缘片（6），被配置在槽部的内表面上；绝缘片（6）的轴向两端部分别与树脂成型体（2）的主体部（2a）抵接。CN113615050ACN113615050A权利要求书1/2页1.一种环状层叠芯材，其特征在于，具备：芯主体，层叠多个环状的芯材而形成为圆筒形状，且在半径方向内方的内周面或半径方向外方的外周面形成有沿轴向延伸的槽部；树脂成型体，一体成形有以将前述芯主体的轴向两端面的至少一部分覆盖的方式形成的一对主体部以及将前述一对主体部连结的连结部；以及绝缘片，被配置在前述槽部的内表面上；前述绝缘片的轴向两端部分别与前述树脂成型体的主体部抵接。2.如权利要求1所述的环状层叠芯材，其特征在于，在前述芯主体，形成有跨前述轴向两端面之间延伸的贯通孔；前述连结部穿过前述芯主体的贯通孔将前述一对主体部连结。3.如权利要求1所述的环状层叠芯材，其特征在于，在前述芯主体的内周面或外周面，形成有跨前述轴向两端面之间延伸的周面槽部；前述连结部穿过前述芯主体的前述周面槽部将前述一对主体部连结。4.如权利要求1～3中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，前述环状的芯材其轴向两面是平坦面，各芯材与相邻的芯材的前述平坦面彼此直接接触。5.如权利要求1～4中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，前述绝缘片和树脂成型体不使用粘接剂而被连结。6.如权利要求1～5中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，前述绝缘片与前述树脂成型体的接触部分的轴向长度为0.5mm以上。7.如权利要求1～6中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，通过使构成前述树脂成型体的树脂浸渗于前述绝缘片的前述树脂成型体接触的面，将前述绝缘片与前述树脂成型体连结。8.如权利要求1～7中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，前述树脂成型体使用具有酰胺键的聚合物而形成；与前述树脂成型体抵接的前述绝缘片的面由具有酰胺键的聚合物构成。9.如权利要求1～7中任一项所述的环状层叠芯材，其特征在于，前述树脂成型体使用具有酰胺键的聚合物而形成；与前述树脂成型体抵接的前述绝缘片的面由通过芳族聚酰胺纤条体和芳族聚酰胺短纤维形成的芳族聚酰胺纸构成。10.一种马达，其特征在于，使用在权利要求1～9中任一项所述的环状层叠芯材卷绕有绕线的定子。11.一种马达发电机，其特征在于，使用在权利要求1～9中任一项所述的环状层叠芯材卷绕有绕线的定子。12.一种发电机，其特征在于，使用在权利要求1～9中任一项所述的环状层叠芯材卷绕有绕线的定子。13.一种环状层叠芯材的制造方法，其特征在于，包括：2CN113615050A权利要求书2/2页配置步骤，将层叠多个环状的芯块而形成为圆筒形状且在半径方向内方的内周面或半径方向外方的外周面形成有沿轴向延伸的槽部的芯主体，以成为将绝缘片配置在前述槽部的状态的方式，配置到成形模内；以及树脂成型步骤，向成形模内注射树脂，一体成形包括以将前述芯主体的轴向两端面的至少一部分覆盖的方式形成的一对主体部的树脂成型体。3CN113615050A说明书1/12页环状层叠芯材及环状层叠芯材的制造方法技术领域[0001]本发明涉及环状层叠芯材及环状层叠芯材的制造方法。背景技术[0002]以往以来，已知有将从带状薄板材冲切出的规定片数的各环状芯材以层叠状态结合