一种干燥无水氯化锂的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115060045A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210520479.6F26B21/00(2006.01)(22)申请日2022.05.13F26B25/00(2006.01)(71)申请人江西赣锋锂业股份有限公司地址338000江西省新余市经济开发区龙腾路(72)发明人李良彬彭文革刘小康李平郭开辉刘帆胡中胡斌胡敬罗明华吴寒松王超强姜志强彭爱平(74)专利代理机构南昌华策专利代理事务所(普通合伙)36151专利代理师陈志辉(51)Int.Cl.F26B3/08(2006.01)F26B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种干燥无水氯化锂的方法(57)摘要本发明提供一种干燥无水氯化锂的方法。所述干燥无水氯化锂的方法包括以下步骤：步骤A：离心分离；步骤B：空气干燥；步骤C：空气除湿；步骤D：物料流化；步骤E：物料干燥；步骤F：旋风除尘；步骤G：湿式除尘；步骤H：物料分级；步骤I：物料包装。本发明的干燥无水氯化锂的方法，生产工艺简单，大幅提高产品的产量、生产工艺的安全性、杜绝黑点和异物，产品颗粒度更加均匀，是一种安全、经济的干燥无水氯化锂的方法。CN115060045ACN115060045A权利要求书1/2页1.一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A：将一定浓度的氯化锂晶浆经离心分离后，进入螺旋输送机输送进入干燥器；步骤B：将一定量的新鲜空气经过滤器除去微尘等污物后送入空气加热器中，升温至130‑150℃并恒温，并开启自动温控系统，保持空气预热后温度不变；步骤C：将一定量的新鲜空气经过滤器除去微尘等污物后送入空气除湿机组中，降温至10‑15℃并恒温，同时降湿度RH至不高于10%，并开启自动湿度控制系统，保持该部分空气湿度稳定；步骤D：将所述步骤A得到的无水氯化锂湿料，步骤B得到的干燥空气同时输送入流化床干燥器中，使无水氯化锂湿料在干燥空气流中处于正常的流化状态，即通过试镜观察孔观察，调整热空气的阀门开度，保持物料层达到一定的厚度，以及流化床中氯化锂物料保持一定的流化速度；步骤E：将步骤D所得物料在流化床中流化时间控制在20‑45分钟，对无水氯化锂进行干燥，干燥后物料经步骤C除湿的空气冷却为65度以下排出流化床，物料排出温度为自动控制系统，保持物料冷却后温度稳定；步骤F：在步骤E流化床干燥器源源不断排出干燥的无水氯化锂，同时排出一级含尘尾气，所述一级含尘尾气被输送至旋风收尘器，在旋风收尘器内的一级含尘尾气在自身重力和离心力的共同作用下，氯化锂粉尘沿着旋风收尘器的内壁沉降，从排料口排出，进而收集一级含尘尾气中的大部分细颗粒的产品，而经过旋风收尘器处理过的二级含尘尾气从旋风收尘器中排出；步骤G：将所述步骤F的旋风收尘器排出的二级含尘尾气被输送至湿式除尘器中，从湿式除尘器底部循环来的氯化锂溶液在填料层与二级含尘尾气接触，发生气液混合和吸收，将二级含尘气体中绝大部分氯化锂粉尘吸收，吸收粉尘后的溶液落入除尘器底部再次参与循环，循环至一定浓度后被输送至相应工序进行处理，经过湿式除尘器处理后的三级尾气从顶部排出；步骤H：从流化床底部排料口排出的大块料，经吨袋收集后转移至重溶工序重溶，而所述步骤E排出的固体氯化锂经震动筛进行分级，顶部筛上料、中部筛下料、底部筛下料分别根据不同客户要求进行收集；步骤I：将所述步骤H得到的固体物料分别收集后，再根据不同客户要求进行排气包装，吨袋包装、大包装、小包装，包装后打托缠膜。2.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：所述步骤A中的氯化锂晶浆浓度为10‑40%，经离心分离后，氯化锂固体的湿度为≤3%。3.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：所述步骤B中新鲜空气的风量为5000‑11000m3/h风压为6000‑9000PaG，升温至130‑150℃。4.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：所述步骤C中新鲜空气的风量为2000‑4000m3/h风压为6000‑9000PaG，降温至10‑15℃，同时湿度RH不高于10%。5.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：所述步骤D中处于正常的流化态的物料层厚度为15‑30cm，流化速度为0.6‑1.2m/s。6.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：所述步骤E中物料2CN115060045A权利要求书2/2页在流化床中流化时间为20‑45分钟，冷却后温度为65度以下排出流化床。7.根据权利要求1所述的一种干燥无水氯化锂的方法，其特征在于：从所述步骤G排出的三级含尘气体含尘量为≤10mg/m3。8.根据权利要求1所述的一种干