电解铜箔生产用收卷轴及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102161452A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102161452A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201110049907.3(22)申请日2011.03.02(71)申请人梅县金象铜箔有限公司地址514759广东省梅州市梅县雁洋镇文社梅县金象铜箔有限公司(72)发明人李建伟王崇华张小玲李俊涛陈优昌郭丽平谢基贤李富明叶敬敏黄国和付文峰吴红兵(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人李彦孚(51)Int.Cl.B65H75/08(2006.01)C25D1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电解铜箔生产用收卷轴及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种电解铜箔生产用收卷轴及其使用方法，属于铜箔加工技术领域，其技术要点包括辊轮，其中所述的辊轮外表面覆盖有橡胶层；使用方法包括（1）启动阴极辊，并将阴极辊转速调整至1.5～2.5m/min之间；（2）用水将铜箔开口处与收卷轴相对的表面抹湿；（3）将已抹湿的铜箔开口处粘在收卷轴上的橡胶层表面；（4）启动收卷轴，并将收卷轴的转动张力范围控制在200～300N之间；（5）铜箔在收卷轴上牵引转动2～5圈并紧固在收卷轴上后，将阴极辊转速调整到需要生产铜箔克重、厚度范围内；本发明旨在提供一种解决超薄铜箔生产时出现卷底印痕，提高产品合格率，降低生产成本的电解铜箔生产用收卷轴。收于电解铜箔生产。CN102645ACCNN110216145202161453A权利要求书1/1页1.一种电解铜箔生产用收卷轴，包括辊轮（1），其特征在于，所述的辊轮（1）外表面覆盖有橡胶层（2）。2.根据权利要求1所述的电解铜箔生产用收卷轴，其特征在于，所述橡胶层（2）的硬度(HA)为80～90度，粗糙度为2～5μm。3.根据权利要求1或2所述的电解铜箔生产用收卷轴，其特征在于，所述橡胶层（2）的厚度为5～10mm。4.根据权利要求3所述的电解铜箔生产用收卷轴，其特征在于，所述的橡胶层（2）为耐腐蚀橡胶层。5.一种权利要求1至4任一所述的电解铜箔生产用收卷轴的使用方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：（1）启动阴极辊，并将阴极辊转速调整至1.5～2.5m/min之间；（2）用水将铜箔开口处与收卷轴相对的表面抹湿；（3）将已抹湿的铜箔开口处粘在收卷轴上的橡胶层表面；（4）启动收卷轴，并将收卷轴的转动张力范围控制在200～300N之间；（5）铜箔在收卷轴上牵引转动2～5圈并紧固在收卷轴上后，将阴极辊转速调整到需要生产铜箔克重、厚度范围内。6.根据权利要求5所述的电解铜箔生产用收卷轴的使用方法，其特征在于，步骤（2）所述的水为常温的去离子水，水黏度范围为1.000～0.7225×10-3Pa·s。7.根据权利要求5或6所述的电解铜箔生产用收卷轴的使用方法，其特征在于，步骤（2）所述的用水将铜箔开口处抹湿的具体步骤为：首先将铜箔开口处沿阴极辊表面横向撕平，再用水将铜箔开口处宽80～120mm的范围抹湿。8.根据权利要求5所述的电解铜箔生产用收卷轴的使用方法，其特征在于，步骤（4）所述的收卷轴的转动张力范围为200～250N。2CCNN110216145202161453A说明书1/2页电解铜箔生产用收卷轴及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种收卷轴，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔生产用收卷轴；本发明还涉及该收卷轴的使用方法。背景技术[0002]电解铜箔生产为滚镀连续生产用收卷轴进行同步收卷，收卷时用收钢卷轴进行收卷，在收卷轴牵引铜箔时，常通用双面胶粘接辊轮和铜箔，再启动阴极辊转动和收卷轴转动，并保证一定的张力，达到滚镀连续生产。在上卷时，用双面胶粘接牵引造成铜箔卷底胶纸横向印痕明显，当生产超薄铜箔时卷底印痕更为明显，通常8μm铜箔要50～80米后才能消失，给生产带来不必要的浪费。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种解决超薄铜箔生产时出现卷底印痕，提高产品合格率，降低生产成本的电解铜箔生产用收卷轴。[0004]本发明的另一目的在于提供一种上述电解铜箔生产用收卷轴的使用方法。[0005]本发明的前一目的是这样实现的：一种电解铜箔生产用收卷轴，包括辊轮，其中所述的辊轮外表面覆盖有橡胶层。[0006]上述的电解铜箔生产用收卷轴中，所述橡胶层的硬度(HA)为80～90度，粗糙度为2～5μm。[0007]上述的电解铜箔生产用收卷轴中，所述橡胶层的厚度为5～10mm。[0008]上述的电解铜箔生产用收卷轴中，所述的橡胶层为耐腐蚀橡胶层。[0009]本发明采用上述结构后，在收卷辊轮上覆盖一层硬度(HA)为80～90度，粗糙度为2～5μm的橡胶层，使得铜箔在沾水后可以更稳定地固定在收卷轴上，并且可以防