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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102982896A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102982896A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210471285.8(22)申请日2012.11.20(71)申请人无锡西玛梅达电工有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村工业集中区金城东路511号(72)发明人谢晓鸣(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人冯智文(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称高速拉丝漆包机在线冷却装置(57)摘要本发明涉及一种高速拉丝漆包机在线冷却装置,包括机架,所述机架上部一端设置有机座,所述机座上安装吹入风机,所述机架上水平位置设置有上冷却风道,与上冷却风道的下部设置有与之平行的下冷却风道;所述上冷却风道的一端设置有吹入管,所述吹入管与吹入风机的接口对接,所述上冷却风道上设置有冷却风道门,所述上冷却风道的另一端连接风道接管,位于上冷却风道上部的机架上安装吸出风机,所述吸出风机通过吸管与风道接管对接;所述下冷却风道的一侧连接有下冷却风机。本发明结构合理,操作简便,通过冷却风道在空气经过的环节采用流线形设计,简化空气通过的环节,设备噪音低,工作环境好,风机功率小,省电,成本低。CN102986ACN102982896A权利要求书1/1页1.一种高速拉丝漆包机在线冷却装置,其特征在于:包括机架(14),所述机架(14)上部一端设置有机座(2),所述机座(2)上安装吹入风机(1),所述机架(14)上水平位置设置有上冷却风道(6),与上冷却风道(6)的下部设置有与之平行的下冷却风道(13);所述上冷却风道(6)的一端设置有吹入管(5),所述吹入管(5)与吹入风机(1)的接口(4)对接,所述上冷却风道(6)上设置有冷却风道门(7),所述上冷却风道(6)的另一端连接风道接管(11),位于上冷却风道(6)上部的机架(14)上安装吸出风机(9),所述吸出风机(9)通过吸管(10)与风道接管(11)对接;所述下冷却风道(13)的一侧连接有下冷却风机(12)。2.如权利要求1所述的高速拉丝漆包机在线冷却装置,其特征在于:每条线安装一套在线冷却装置,四套在线冷却装置交错安装于机架(14)上。3.如权利要求1所述的高速拉丝漆包机在线冷却装置,其特征在于:所示吹入风机(1)通过减震垫(3)安装于机座(2)上。4.如权利要求1所述的高速拉丝漆包机在线冷却装置,其特征在于:所述吸出风机(9)顶部为吸出风机口(8)。2CN102982896A说明书1/2页高速拉丝漆包机在线冷却装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线在线生产设备,尤其是一种高速拉丝漆包机在线冷却装置。背景技术[0002]在漆包线生产过程中,成品线冷却是一个较为重要的环节,就是将炉膛中烘焙完成的漆包线绕线前充分冷却。现有技术中,通常使用的冷却设备是由漆包机自带的风冷通道冷却,由于风冷通道长度有限,漆包线在炉膛中带出的热量不能充分散发出去,以至于造成漆包线绕到成品线轴上,由于温度过高造成线轴崩裂,造成产品报废。同时,也对设备及操作人员安全造成砸伤等不安全事故,存在安全隐患。发明内容[0003]本申请人针对上述现有生产技术中废品率高,存在安全隐患等缺点,提供一种高速拉丝漆包机在线冷却装置,从而满足降低漆包线表面温度的目的,降低废品率,提高生产效率。[0004]本发明所采用的技术方案如下:一种高速拉丝漆包机在线冷却装置,包括机架,所述机架上部一端设置有机座,所述机座上安装吹入风机,所述机架上水平位置设置有上冷却风道,与上冷却风道的下部设置有与之平行的下冷却风道;所述上冷却风道的一端设置有吹入管,所述吹入管与吹入风机的接口对接,所述上冷却风道上设置有冷却风道门,所述上冷却风道的另一端连接风道接管,位于上冷却风道上部的机架上安装吸出风机,所述吸出风机通过吸管与风道接管对接;所述下冷却风道的一侧连接有下冷却风机。[0005]作为上述技术方案的进一步改进:每条线安装一套在线冷却装置,四套在线冷却装置交错安装于机架上。[0006]所示吹入风机通过减震垫安装于机座上。[0007]所述吸出风机顶部为吸出风机口。[0008]本发明的有益效果如下:本发明结构合理,操作简便,通过冷却风道在空气经过的环节采用流线形设计,简化空气通过的环节,设备噪音低,工作环境好,风机功率小,省电,成本低。附图说明[0009]图1为本发明的主视图。[0010]图2为图1的俯视图。[0011]图3为图1的左视图。[0012]其中:1、吹入风机;2、机座;3、减震垫;4、接口;5、吹入管;6、上冷却风道;7、冷却风道门;8、吸出风