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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146781A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146781103146781A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310091489.3(22)申请日2013.03.21(71)申请人新疆梅花氨基酸有限责任公司地址831300新疆维吾尔自治区五家渠市人民北路3092号(72)发明人李必金于宏艳叶华龚华胡征宇(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵冯琼(51)Int.Cl.C12P19/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种棉杆水解液及其制备方法(57)摘要本发明涉及生物技术领域,特别涉及一种棉杆水解液及其制备方法。该方法制得的棉杆水解液中,葡萄糖浓度可达到40g/L以上,棉杆的酶水解转化率可达70%以上,有效解决了农业废弃物资源浪费,为棉杆的资源化利用开辟了新的途径,具有良好的工业化应用前景。CN103146781ACN1034678ACN103146781A权利要求书1/1页1.一种棉杆水解液,其特征在于,以质量分数计,包括88~90%葡萄糖,2~3%葡寡糖,1.4~1.5%纤维二糖,0.4~0.5%木糖,1.3~1.4%甘露糖,0.9~0.98%酚类物质,0.6~0.65%蛋白,0.8~0.85%乳酸,余量为灰分。2.根据权利要求1所述的棉杆水解液,其特征在于,以质量分数计,包括88.5%葡萄糖,2.5%葡寡糖,1.44%纤维二糖,0.44%木糖,1.33%甘露糖,0.97%酚类物质,0.64%蛋白,0.83%乳酸和2.64%灰分。3.一种棉杆水解液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:取棉杆粉碎后,与过量的浸泡液混合后于50~100℃浸泡30~60min后获得第一混合物,干燥后获得第二混合物,所述第二混合物中的水分含量为50~75%;所述浸泡液为酸或碱;步骤2:取所述第二混合物在180~210℃的条件下蒸汽爆破5~15min,洗涤后,与纤维素酶混合后酶解、过滤,收集滤液,即得。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,以g/mL计,步骤1中所述棉杆与所述浸泡液的质量体积比为1:3~10。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1中所述浸泡液的浓度为1~4%。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1中所述浸泡液为硫酸水溶液或氢氧化钠水溶液。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述洗涤具体为采用循环水洗至pH值为5~7。8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述纤维素酶的酶活为1500~2000U/g。9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述纤维素酶占所述第二混合物中纤维素的质量百分数至少为4.0%。10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述酶解具体为于50~60℃的条件下酶解72~120h。11.根据权利要求3至10任一项所述的制备方法制得的棉杆水解液。2CN103146781A说明书1/4页一种棉杆水解液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及生物技术领域,特别涉及一种棉杆水解液及其制备方法。背景技术[0002]我国为全球最大棉花需求和进口国,新疆是我国的主要产棉地区,2005年,仅新疆棉花种植面积就达1721万亩,棉花产量为180万吨,棉花秸杆产量约650万吨。2011年我国棉花产量约为660万吨,相应产生了约1900万吨棉花秸秆。棉杆是棉花生产的主要副产品之一,主要成分包括纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、果胶等。大量的棉杆被废弃,造成了极大的资源浪费。随着我国可再生能源法的颁布实施,生物质能的利用必将受到全社会的重视。开发利用棉花秸杆符合国家产业政策,对调整农业产业结构,增加农民收入具有现实意义,同时经济和社会效益明显,发展前景十分广阔。如何合理有效地将这些棉花秸杆开发利用成可再生能源,对发展我国农村经济,促进当地经济发展,加快新农村建设将起到积极的推动作用。[0003]棉杆的利用方式主要有燃烧产能、制造纤维板,也有利用棉杆水解制糖的报道。棉杆水解制糖主要采用的是酸法水解或者酶法水解,酸法水解处理糖得率较低,副产物多且糖液后处理成本高,难以实现工业化应用。酶法具有条件温和、反应专一等优点,但由于棉杆等生物质的结构复杂,直接酶解转化率低,酶加量高,导致成本较高。因此,在酶解前必须对棉杆进行预处理。[0004]目前,关于玉米秸秆预处理的相关报道较多,但关于棉杆预处理的研究较少。碱处理棉杆转化率低,而且微波处理也不利于工业放大。酸处理转化率较高,但是试剂用量大,成本高,操作中产生的二氧化硫对环境的污染大,且获得糖液中盐浓度高,也