一种钢包永久层浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103449821A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103449821103449821A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210178056.7(22)申请日2012.06.01(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人洪建国王海军(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种钢包永久层浇注料(57)摘要本发明公开了一种钢包永久层浇注料，主要解决现有钢包永久层浇注料体积密度大导热系数高的技术问题。本发明的技术方案为：一种钢包永久层浇注料，其原料组分的重量百分比为：烧结莫来石40～50％、电熔莫来石10～15％、刚玉15～20％、氧化铝超细粉5～10％，氧化硅超细粉5～10％，纯铝酸钙水泥6～8％，漂珠2.2～4.0％。本发明主要用于钢包永久层的浇注。CN103449821ACN1034982ACN103449821A权利要求书1/1页1.一种钢包永久层浇注料，其特征是，原料组分的重量百分比为：烧结莫来石40～50％、电熔莫来石10～15％、刚玉15～20％、氧化铝超细粉5～10％，氧化硅超细粉5～10％，纯铝酸钙水泥6～8％，漂珠2.2～4％。2.如权利要求1所述的一种钢包永久层浇注料，其特征是，漂珠的重量百分比为2.2～2.35％。3.如权利要求1所述的一种钢包永久层浇注料，其特征是，漂珠中的二氧化硅的重量百分比为50～65％，三氧化二铝的重量百分比为35～50％。4.如权利要求1所述的一种钢包永久层浇注料，其特征是，漂珠的粒径为6～20mm。5.如权利要求1所述的一种钢包永久层浇注料，其特征是，氧化铝超细粉和氧化硅超细粉的粒径≤2微米。6.如权利要求1所述的一种钢包永久层浇注料，其特征是，烧结莫来石中Al2O3的重量百分比为60～65％，电熔莫来石中Al2O3的重量百分比为69～71％。2CN103449821A说明书1/4页一种钢包永久层浇注料技术领域[0001]本发明涉及工业热工设备用不定形浇注料，特别涉及一种钢包浇注料。背景技术[0002]钢包中频繁装卸1600℃左右高温钢水的工矿条件，决定了钢包永久层需要具有优异的抗热震性；为减少钢水的温降，钢包永久层的导热系数要尽可能的低。现有国内外钢厂钢包永久层浇注料体积密度大于2.3g/cm3，导热系数大于1.2W/m*K，随着钢厂对安全及能耗方面要求提高，需要寻求一种新的低体积密度、低导热系数的钢包永久层浇注料来替代现有的浇注料，通过钢包永久层浇注料体积密度的降低，减轻钢包重量，进而减轻钢包运输设备的承载负荷，确保安全作业；同时由于钢包永久层导热系数的降低，减少钢水温度的降低，减少了能耗的损失。[0003]中国专利，申请号为CN97108607“一种高强度耐火浇注料”，该发明由适当比例的高铝骨料、高铝粉、锆英砂、刚玉粉和添加剂、结合剂等配制而成。使用时经干拌、水拌、浇注、自然养护、烘烤即成；其具有高温强度、体积稳定性等特点，适用于1600℃以下的各种工业窑炉、熔炼炉等，但此种材料的体积密度大于2.3g/cm3，难以减轻设备的重量，进而增加了运输设备的承载负荷。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种钢包永久层浇注料，解决现有技术的钢包永久层浇注料体积密度大导热系数高产生的钢包重量增加进而增加运输设备负荷，钢水温降大能耗损失多的技术问题。[0005]本发明采用的技术方案是：[0006]一种钢包永久层浇注料，其化学组分的重量百分比为：Al2O3：53～65％；SiO2：33～45％；Fe：1～3％。[0007]所述的组分由重量百分比：烧结莫来石40～50％、电熔莫来石10～15％、刚玉15～20％、氧化铝超细粉5～10％，氧化硅超细粉5～10％，纯铝酸钙水泥6～8％，漂珠2.2～4.0％构成。[0008]本发明浇注料的骨料为莫来石-刚玉复合型，以莫来石(Al2O3-SiO2)为主。材料中Al2O3含量过高会由于氧化铝的热膨胀大而不利于体积稳定性和热震稳定性，过低则不利于耐压强度，本发明将Al2O3含量控制在53～65％。[0009]莫来石料的热膨胀系数小，且其微观组织呈针、柱状发育而有利于提高材料整体的抗热震性，因此本发明主要选用莫来石；烧结莫来石为细晶结构，韧性好，有利于抗热震性的提高，故莫来石料中主要选用烧结莫来石。[0010]电熔莫来石料中的莫来石晶体尺度大于烧结莫来石，耐磨性好于烧结莫来石，为提高浇注料整体性，本发明中选用一定量电熔莫来石料；试验表明本发明中的电熔莫来石