一种复合型钢包永久层施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111966A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610484797.6(22)申请日2016.06.24(71)申请人巩义市红旗炉料有限公司地址451255河南省郑州市巩义市竹林镇(72)发明人郑晓辉(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人陈大通(51)Int.Cl.B22D41/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种复合型钢包永久层施工方法(57)摘要本发明涉及一种复合型钢包永久层施工方法，其包括包底永久层、包壁永久层、安全层和砌筑包底砖、包壁工作层和渣线砖，砌筑施工完成后，即可正常上线使用。本发明采用在包壁永久层和包壁工作层中间砌筑一层安全层，该安全层砌筑的安全层料是镁铝质耐火材料、铝尖晶石质耐火材料、铝镁铬质耐火材料、刚玉质耐火材料和镁铬质耐火材料中的一种；该材料具有高强度、耐侵蚀、热震稳定性和优良的线变化率，大大提高了钢包永久衬的有效使用时间，解决了现有钢包工作层材料存在的安全隐患，能够有效提高钢包工作层的使用寿命。CN106111966ACN106111966A权利要求书1/2页1.一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，具体施工步骤如下：步骤（1）、包底永久层：先把钢包壳体吊入砌筑工作位，将包底和包壁的杂物清理干净，然后将透气砖模型和水口座砖模型分别放入钢包壳体内的相应位置；将钢包永久层浇注料加入搅拌机，干混1~2分钟，加水、充分搅拌5~7分钟；搅拌均匀后倒入包底，用振动棒振动提浆，使其摊平、密实，待包底永久层打结完成后，自然养护24小时，根据现场情况，待包底永久层凝结达到脱模强度时，将透气砖模型和水口座砖模型取出；步骤（2）、包壁永久层：将涂好废机油或包好塑料薄膜的钢包胎膜1#用行车吊入钢包壳体内调整、定位；将钢包永久层浇注料加入搅拌机，干混1~2分钟，加水、充分搅拌5~7分钟；混成流动性较好的泥状；搅拌均匀后放到钢包胎膜1#与壳体构成的腔体内，同时开启模内振动器的电源，进行浇注，在浇注的过程中，待搅拌机料斗内材料用完后，立即进行第二斗的搅拌，直至浇注完毕；浇#注完毕后，松动模胎2~3次，确保钢包胎膜1养护48小时后，能顺利脱模，脱模后自然养护36小时，按规定的烘烤温度执行，得到永久层；步骤（3）、安全层：永久层烘烤完成后，然后将涂好废机油或包好塑料薄膜的钢包胎膜2#用行车吊入钢包壳体调整、定位；将安全层料加入搅拌机，干混1~2分钟，加水、充分搅拌5~7分钟；混成流动性较好的泥状，搅拌均匀后，放到钢包胎膜2#与壳体构成的腔体内，同时开启模内振动器的电源，搅拌机料斗内材料用完后，立即进行第二斗的搅拌，直至浇注完毕；浇注完毕后，松动#模胎2~3次，确保钢包胎膜2养护48小时后能顺利脱模，脱模后自然养护36小时，按规定的烘烤升温曲线执行，得到安全层；步骤（4）、安全层养护烘烤完成后，依次砌筑包底砖、包壁工作层和渣线转，砌筑施工完成后，即可正常上线使用。2.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（1）中，加入的水的质量占钢包永久层浇注料的质量的5.0~6.0%。3.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（2）中，加入的水的质量占钢包永久层浇注料的质量的6.0~7.0%。4.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（3）中，安全层料是镁铝质耐火材料、铝尖晶石质耐火材料、铝镁铬质耐火材料、刚玉质耐火材料和镁铬质耐火材料中的一种。5.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（3）中，加入的水的质量占安全层料的质量的5.0~7.0%。6.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（2）和（3）中，烘烤温度如下所示温度烘烤时间累计时间自然养护24小时100—200℃48小时72小时200—400℃36小时108小时400—600℃24小时132小时2CN106111966A权利要求书2/2页600—800℃8小时138小时。7.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，步骤（1）、（2）和（3）中搅拌后形成的物料，搅拌完成后在30分钟内使用完。8.根据权利要求1所述的一种复合型钢包永久层施工方法，其特征在于，包壁永久层高度、和钢包壳体高度一致，安全层高度和钢包的包壁工作层高度一致。3CN106111966A说明书1/8页一种复合型钢包永久层施工方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种复合型钢包永久层施工方法。背景技术[0002]现在使用的钢包永久层所用胎模形状为简单的上大下小的锥台形，其材质和作