风机油密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103867483103867483A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201210542157.8(22)申请日2012.12.14(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人刘婕陈寅卞祖亮官林宝蔡义勇(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.F04D29/08(2006.01)F04D29/063(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称风机油密封结构(57)摘要本发明公开了一种风机的油密封结构，所述油密封结构上设有一个特制的轴承摒紧螺母，轴承摒紧螺母外圆弧面上设有导流曲面和导流分割板；导流曲面外圆廓设有多道叶片，叶片内侧与导流曲面外弧面固定，外侧与叶片轮毂固定，轴承摒紧螺母、导流曲面、导流分割板、叶片、叶片轮毂形成一个整体结构，本装置主要应用于普通风机和相应的液力耦合器密封系统，解决了普通风机油密封漏油、渗油问题，保证了风机使用安全、稳定运行，同时提高密封的质量，延长定期维护周期。CN103867483ACN1038674ACN103867483A权利要求书1/1页1.一种风机油密封结构，包括转动轴、转动轴的两侧设置有轴承，所述轴承通过轴承座、轴座加强筋固定在轴承箱底座上，轴承的外侧设置有轴承箱端盖，在转动轴和轴承箱端盖的接触面上设置有多道羊毛毡密封和回油孔，所述端盖上还设置有密封垫，通过轴承箱端盖紧固螺栓将密封垫固定在轴承箱上，所述轴承箱有轴承润滑油池，通过轴承箱紧固螺栓固定在基座座上，轴承箱分为上下部，上下部通过紧固螺栓连接为一体，所述的轴承箱上部顶盖上设置有轴承箱排气帽，其特征在于，所述转动轴上设置有通过摒紧螺母固定的导引装置。2.根据权利要求1所述的风机油密封结构，其特征在于，所述导引装置包括导流曲面和导流分割板，所述导流曲面和导流分割板设置在轴承摒紧螺母外圆弧面上，导流曲面的曲面中间设有隔板镶嵌结构，导流曲面外圆廓设有多道叶片，叶片内侧与导流曲面外弧面固定，外侧与叶片轮毂固定，所述轴承摒紧螺母、导流曲面、导流分割板、隔板镶嵌结构、叶片、叶片轮毂构成一个螺母整体结构，所述螺母整体结构在最大扩展时其外圆直径与轴承箱端盖相应位置内壁之间的间隙≥0.5mm。3.根据权利要求1或2所述的风机油密封结构，其特征在于，所述导流曲面出口侧设有多道对称的间隙，所述间隙为＜0.5mm的细缝结构，导流曲面的厚度为0.8-2.5mm。4.根据权利要求1或2所述的风机油密封结构，其特征在于，所述导流分割板为多段结构，段与段之间通过可伸缩的镶嵌结构连接，导流分割板的数量至少为4块。5.根据权利要求1或2所述的风机油密封结构，其特征在于，所述叶片轮毂为钢质圆环，钢质圆环为多段对称的圆弧结构连接在一起，段与段之间通过可伸缩的镶嵌结构连接固定。6.根据权利要求1或2所述的风机油密封结构，其特征在于，所述叶片的厚度为1-2.5mm，叶片的数量至少为8块。7.根据权利要求1或2所述的风机油密封结构，其特征在于，所述的轴承箱端盖上两端开有直径不小于6mm的卸油孔，卸油孔的数量至少为2个。2CN103867483A说明书1/3页风机油密封结构技术领域[0001]本发明涉及一种减少转动轴密封漏油的结构，尤其涉及一种安装在送引、排粉风机轴承箱两端密封侧轴上和液力耦合器轴承密封端轴上的油密封结构。背景技术[0002]国内大多数普通风机包括烟风系统，送风机、引风机、排风机和脱硫增压风机等八大风机和液力耦合器，轴承密封一般采用壳体端盖多道羊毛毡密封结构，通过羊毛毡与主轴的柔性接触和泄油孔回油作用，来阻挡轴承侧润滑油外漏。[0003]改进前风机密封结构，在运行中，为了支撑、固定转动轴、同时保证风机转动时带走轴承热量和起到润滑作用，如此，当风机运行时，转动轴转动、特别是高负荷的转动时，会有润滑油进入轴承箱端盖，为了防止润滑油的外漏，原有设计在转动轴与轴承箱端盖接触面上专门设置了多道羊毛毡密封和羊毛毡密封回油孔密封结构，以阻挡润滑油外漏。[0004]由于浸过油的羊毛毡在长时间摩擦高温下会硬化、失去弹性，以及磨损间隙增大等起不到柔性密封作用，在使用过程中易出现漏油和渗油，需要定期停机维护，另外漏油、渗油较大时会影响设备稳定运行和安全运行。发明内容[0005]针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种解决普通风机油密封漏油、渗油问题的风机油密封结构。[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案，一种风机油密封结构，包括转动轴、转动轴的两侧设置有轴承，所述轴承通过轴承座、轴座加强筋固定在轴承底座上，轴承的外侧设置