一种高碳当量制动盘及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105624545A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610040114.8C21C1/08(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.21F16D65/12(71)申请人BPW（梅州）车轴有限公司地址514743广东省梅州市梅县城东谢田BPW（梅州）车轴有限公司(72)发明人童伟健蓝文标温奕行曾国威叶天赠谢传进刘陆锋罗育胜(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C22C37/08(2006.01)C22C37/06(2006.01)C22C37/10(2006.01)C22C33/08(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称一种高碳当量制动盘及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高碳当量制动盘，包括3.85wt％～4.00wt％的C、1.45wt％～1.65wt％的Si、0.60wt％～0.80wt％的Mn、0.02wt％～0.04％的V、0.02wt％～0.07wt％的Ce、90～140ppm的N、0～0.10wt％的P、0～0.10wt％的S、0～0.50wt％的Cu、0～0.25wt％的Cr、0～0.10wt％的Ni、0～0.10wt％的Mo、0～0.04wt％的Ti、0～0.01wt％的Nb和余量的Fe。本发明通过特定的元素组成和比例，使得制动盘的导热能力更强，寿命更长，而且具有较高的抗拉强度和芯部硬度，使制动盘具有较好的力学性能或承载能力。CN105624545ACN105624545A权利要求书1/1页1.一种高碳当量制动盘，其特征在于，包括，3.85wt％～4.00wt％的C；1.45wt％～1.65wt％的Si；0.60wt％～0.80wt％的Mn；0.02wt％～0.04wt％的V；0.02wt％～0.07wt％的Ce；90～140ppm的N；0～0.10wt％的P；0～0.10wt％的S；0～0.50wt％的Cu；0～0.25wt％的Cr；0～0.10wt％的Ni；0～0.10wt％的Mo；0～0.04wt％的Ti；0～0.01wt％的Nb；余量的Fe。2.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述制动盘的碳当量为4.35wt％～4.55wt％。3.一种高碳当量制动盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)将原料钢进行增碳熔炼后，得到铁液，再配制成如下成分的原铁液：3.85wt％～4.00wt％的C、1.00wt％～1.10wt％的Si、0.60wt％～0.80wt％的Mn、0.02wt％～0.04wt％的V、0.02wt％～0.07wt％的Ce、90～140ppm的N、0～0.10wt％的P、0～0.10wt％的S、0～0.50wt％的Cu、0～0.25wt％的Cr、0～0.10wt％的Ni、0～0.10wt％的Mo、0～0.04wt％的Ti和0～0.01wt％的Nb；B)将上述步骤A)得到的原铁液升温并静置后，得到待出炉原铁液；C)将上述步骤得到的待出炉原铁液，出炉后进行包内孕育，得到包内原铁液；D)将上述步骤得到的包内原铁液进行浇注并同时进行随流孕育后，得到制动盘。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述原料钢为废钢；所述废钢包括60wt％～80wt％的低合金结构钢和20wt％～40wt％的普通结构钢。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述升温的温度为1500～1550℃；所述静置的时间为5～7分钟。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述出炉的温度为1500～1530℃。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述包内孕育的孕育剂为硅钡孕育剂；所述硅钡孕育剂的加入量为0.3wt％～0.5wt％。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述浇注的温度为1320～1430℃。9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述随流孕育的孕育剂为硅钡合金；所述硅钡合金的粒度小于等于1.5mm，所述随流孕育剂保持干燥。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述随流孕育剂的加入量为0.03wt％～0.07wt％。2CN105624545A说明书1/10页一种高碳当量制动盘及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及汽车制动系统技术领域，具体涉及一种高碳当量制动盘及其制备方法。背景技术[0002]汽车制动系统是指对汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力，从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置。制动系统的作用是使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车；使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车；使下坡行驶的汽车速度保持稳定。[