含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106316443A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510384296.6(22)申请日2015.06.30(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人洪建国王海军(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B28/10(2006.01)C04B18/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法(57)摘要本发明涉及含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法。解决现有含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块性能不稳定、制造成本高的技术问题。本发明的技术方案为：含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其原料组分的质量百分比为：烧结干法脱硫灰6%～9%、粉煤灰62%～68%、生石灰15%～20%，水泥8%～12%、铝粉1%～2%，各原料组分质量百分比之和为100%。本发明含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块的成型性好，性能稳定，保温效果好，制造工艺简单，生产成本低，实现了烧结干法脱硫灰增值利用。CN106316443ACN106316443A权利要求书1/1页1.含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其原料组分的质量百分比为：烧结干法脱硫灰6%～9%、粉煤灰62%～68%、生石灰15%～20%，水泥8%～12%、铝粉1%～2%，各原料组分质量百分比之和为100%。2.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其特征是，所述的烧结干法脱硫灰主要成分的质量百分比为：CaSO3•1/2H2O50～60%、CaCO320～30%、3CaSO4•2H2O0～2%、Ca(OH)25～6%，容积密度为0.85～1.0t/m，真密度为2.25～2.69t/m3。3.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其特征是，所述生石灰的活性大于300mol，氧化钙的质量百分含量大于90%，粉磨至0.1mm，方孔筛筛余小于10%。4.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其特征是，所述粉煤灰组分中SiO2、Al2O3、CaO的质量百分含量之和不低于80%。5.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块，其特征是，所述铝粉的铝的质量百分含量为90%以上。6.如权利要求1—5任一所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：1）按配比称量烧结干法脱硫灰、粉煤灰、生石灰、水泥，放入搅拌机内进行搅拌混匀10-20min；在步骤1）所述的混合料中按水固质量比为0.42～0.49:1加水搅拌2min～5min得均匀浆体，按配比称量铝粉加入浆体搅拌2min～5min得混匀浆料，然后注入模具，静停发泡2h～2.5h；静养3-4天后脱模。7.如权利要求6所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块的制备方法，其特征是，所述步骤2）中浇注浆料的体积为模具体积的2/3～3/4。8.如权利要求6所述的含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块的制备方法，其特征是，所述步骤3）中采用蒸汽养护，蒸气压力为0.5MPa-1MPa，养护时间为18h-36h。2CN106316443A说明书1/4页含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明属于固废资源综合利用领域，特别涉及含烧结干法脱硫灰的粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法。背景技术[0002]在钢铁生产过程中，二氧化硫是主要污染物之一，主要来自于烧结工艺产生的烟气。据统计，烧结工艺排放的二氧化硫约占钢铁生产总排放量的60%以上。目前，钢铁企业常用的烟气脱硫工艺有湿法、干法、半干法、氨法等。其中，干法脱硫工艺具有耗水低、投资少、脱硫率高、无废水、与机组配合特性好等有优点，很好地克服了湿法脱硫工艺的一些问题和不足，得到了大范围应用；然而，干法脱硫工艺的脱硫副产物因含有不稳定的水合亚硫酸钙、碳酸钙等物质的存在，影响了其利用，企业对烧结干法脱硫灰基本上采取填埋或堆置方式处理。[0003]现有技术中，中国专利申请201410157310.4，利用烧结烟气半干法脱硫灰制造的植草砖及其制造方法，公开了一种利用烧结烟气半干法脱硫灰制造的植草砖及其制造方法，该植草砖的组分及其重量百分比含量配比如下：半干法脱硫灰：5～25%；钢渣：30～50%；矿粉：10～30%；水泥：0～10%；集料：5～20%；该方法包括以下步骤：1）取烘干磨碎后的所述组分按所述配比混合形成干料，然后将干料中加水搅拌均匀，形成湿混合料；2）将湿混合料注