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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102584062A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102584062A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210068275.X(22)申请日2012.03.15(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号申请人上海宝田新型建材有限公司(72)发明人顾文飞陈健徐兵康明刘剑平唐欧靖陈忠平周维(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人吴泽群(51)Int.Cl.C04B18/12(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法,所述烧结干法脱硫灰改性矿粉,7天活性指数大于80%,28天活性指数大于100%,比表面积≥400m2/kg,三氧化硫含量≤4.0%,氯离子含量≤0.06%,烧失量≤3.0%,流动度比≥100%,其原料及其组成为:高炉矿渣粉95wt%-99wt%,烧结干法脱硫灰1wt%-5wt%;本发明的改性矿粉较普通矿粉7天和28天活性指数有较大提高;比表面积要求低,可有效降低矿渣粉磨能耗;用于预拌混凝土中时在抗碳化、抗冻性、抗氯离子渗透等耐久性指标方面更优,能有效改善混凝土工作性能,并提高硬化混凝土早期抗收缩裂缝性能。CN1025846ACN102584062A权利要求书1/1页1.烧结干法脱硫灰改性矿粉,其特征在于,7天活性指数大于80%,28天活性指数大于100%,比表面积≥400m2/kg,三氧化硫含量≤4.0%,氯离子含量≤0.06%,烧失量≤3.0%,流动度比≥100%,其原料及其组成为:高炉矿渣粉95wt%-99wt%,烧结干法脱硫灰1wt%-5wt%。2.根据权利要求1所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,将高炉矿渣和烧结脱硫灰按照设定比例混合后按照制备矿渣微粉的工艺粉磨、选粉,制得烧结干法脱硫灰改性矿粉。3.根据权利要求2所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,所述高炉矿渣指标符合GB/T203-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣》要求,并且其质量系数≥1.7,水分≤1.0%。4.根据权利要求2所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,所述烧结干法脱硫灰为烧结烟气干法脱硫工艺产生的含硫酸盐物质的脱硫副产物,其含水量不大于1%,比表面积不小于400m2/kg。5.根据权利要求1所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,将高炉矿渣粉和烧结脱硫灰按照设定比例混合均匀,制得烧结干法脱硫灰改性矿粉。6.根据权利要求5所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,所述烧结干法脱硫灰为烧结烟气干法脱硫工艺产生的含硫酸盐物质的脱硫副产物,其含水量不大于1%,比表面积不小于400m2/kg。7.根据权利要求5所述的烧结干法脱硫灰改性矿粉的制备方法,其特征在于,所述高炉矿渣粉其密度不小于2.8g/cm3,其比表面积不小于400m2/kg,7d活性指数不小于73%,28d活性指数不小于95%;其它指标符合GB/T18046-2008。2CN102584062A说明书1/5页烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法技术领域[0001]本发明属于新材料、环保节能技术领域,具体涉及一种烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法,为钢铁企业烧结干法脱硫灰等固体废弃物的资源化利用提供了一条有效途径。背景技术[0002]国外烧结脱硫技术起步较早,脱硫技术已经非常成熟。日本上个世纪70年代就开始进行烧结烟气的治理,是世界上最早进行烧结烟气治理的国家。在20世纪70年代日本烧结脱硫工艺以石灰石—石膏法,氨—硫胺法等湿法工艺为代表,80年代以活性炭和氧化镁法等干法工艺为代表。目前,部分企业的湿法烟气脱硫已改造成半干法脱硫,或采用了多种脱硫技术的组合。[0003]奥地利钢铁联合公司采用西门子-奥钢联开发的MEROS工艺,处理烟气量约90万m3/h,脱硫率大于90%。[0004]卢森堡的阿赛洛公司的Solac工厂的烧结机,采用Alstom的NID工艺。该系统由3套并联的NID脱硫除尘装置组成,脱硫效率60%左右。该工艺特点为吸收剂、再循环物料和水在反应器外混合后注入到烟道反应器内进行脱硫。[0005]中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大二氧化硫排污行业,而烧结工序中产生的二氧化硫又占到钢铁行业二氧化硫排放总量的90%。近年来,我国在大力推进钢铁企业烧结烟气脱硫。[0006]国内采用烧结烟气循环流化床干法脱硫工艺的代表是宝钢股份,由龙净环保承揽的2套LJS型烧结烟气循环流化床干法脱硫装置已在宝钢梅钢分公司和宝钢本部炼铁厂顺利投运,脱硫效率达到90%以上,