混合微生物发酵饲料及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106615615A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611196976.6(22)申请日2016.12.22(71)申请人简雪梅地址841000新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市库尔勒市经济技术开发区羚翔路242号(72)发明人简雪梅(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武杨涵(51)Int.Cl.A23K10/12(2016.01)A23K20/163(2016.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称混合微生物发酵饲料及其生产方法(57)摘要本发明涉及微生物发酵技术领域，是一种混合微生物发酵饲料及采用混合微生物降解霉变饲料中黄曲霉毒素生产混合微生物发酵饲料的方法，本发明通过采用混合微生物降解霉变饲料中黄曲霉毒素得到混合微生物发酵饲料，一方面微生态制剂能够使发霉的原料或产品重新被利用而不被丢弃或成为废品，一方面还能提高产品质量，本发明方法使霉变料中的黄曲霉毒素能够100%降解，并且，生产过程中所添加的混合菌群在降解黄曲霉毒素的同时，即使没有完全消耗，也能作为有益菌，为畜禽提供肠道有益菌，促进动物生长和提高畜禽的防病能力，大幅提高饲料的营养价值，保证其营养特性和安全性。CN106615615ACN106615615A权利要求书1/2页1.一种混合微生物发酵饲料，其特征在于按下述方法得到：第一步，选取乳酸菌、酒曲酵母菌、芽孢杆菌、分枝杆菌和短状杆菌中的两种以上，将选取好的菌种的菌落分别放入扩培营养液中分别进行扩培；第二步，将两种以上的扩培后的单个菌落进行混合后得到混合菌群，向混合菌群中加入菌种促生长剂得到发酵剂，混合菌群与菌种促生长剂之间的质量比为1:10至20；第三步，将发酵剂放入温度为30℃至35℃的10%至15%的红糖水中进行搅拌混合均匀，然后放置20分钟进行激活得到激活菌液，发酵剂与10%至15%的红糖水之间的质量比为1:100至150；第四步，将待处理的霉变料进行粉碎，然后向粉碎后的霉变料中加入激活菌液，激活菌液的加入量为每1000千克粉碎的霉变料中加入1千克至2千克的激活菌液，在温度为25℃至45℃条件下搅拌混合均匀得到待发酵料，然后将待发酵料装入饲料发酵袋；第五步，将装入饲料发酵袋的待发酵料在温度为10℃至40℃条件下发酵3天至30天后得到混合微生物发酵饲料。2.根据权利要求1所述的混合微生物发酵饲料，其特征在于第一步中，将4克蔗糖、4克葡萄糖、4克豆粕粉、4g玉米粉、0.3g磷酸二氢钾溶解于100克生理盐水中，得到扩培营养液，扩培的温度为34℃至36℃。3.根据权利要求1或2所述的混合微生物发酵饲料，其特征在于第二步中，混合菌群的菌量达到1×1015个/g以上。4.根据权利要求1或2或3所述的混合微生物发酵饲料，其特征在于第二步中，菌种促生长剂为30%至40%的低聚果糖、5%至15%的生长素和余量的磷酸氢铵的混合物。5.根据权利要求1或2或3或4所述的混合微生物发酵饲料，其特征在于第四步中，待处理的霉变料处理后作为鸡饲料时，将待处理的霉变料粉碎至粒度小于1.5毫米以下；待处理的霉变料处理后作为羊饲料或牛饲料时，将待处理的霉变料粉碎至粒度为2.0毫米至2.5毫米；待处理的霉变料处理后作为猪饲料时，将待处理的霉变料粉碎至粒度为1毫米至1.3毫米。6.一种采用混合微生物降解霉变饲料中黄曲霉毒素生产混合微生物发酵饲料的方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，选取乳酸菌、酒曲酵母菌、芽孢杆菌、分枝杆菌和短状杆菌中的两种以上，将选取好的菌种的菌落分别放入扩培营养液中分别进行扩培；第二步，将两种以上的扩培后的单个菌落进行混合后得到混合菌群，向混合菌群中加入菌种促生长剂得到发酵剂，混合菌群与菌种促生长剂之间的质量比为1:10至20；第三步，将发酵剂放入温度为30℃至35℃的10%至15%的红糖水中进行搅拌混合均匀，然后放置20分钟进行激活得到激活菌液，发酵剂与10%至15%的红糖水之间的质量比为1:100至150；第四步，将待处理的霉变料进行粉碎，然后向粉碎后的霉变料中加入激活菌液，激活菌液的加入量为每1000千克粉碎的霉变料中加入1千克至2千克的激活菌液，在温度为25℃至45℃条件下搅拌混合均匀得到待发酵料，然后将待发酵料装入饲料发酵袋；第五步，将装入饲料发酵袋的待发酵料在温度为10℃至40℃条件下发酵3天至30天后得到混合微生物发酵饲料。7.根据权利要求6所述的采用混合微生物降解霉变饲料中黄曲霉毒素生产混合微生物2CN106615615A权利要求书2/2页发酵饲料的方法，其特征在于第一步中，将4克蔗糖、4克葡萄糖、4克豆粕粉、4g玉米粉、0.3g磷