一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106917039A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201510990536.7(22)申请日2015.12.28(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人许姣姣穆海玲刘洪韩孝永(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C21D1/26(2006.01)C25D3/32(2006.01)C25D5/36(2006.01)C25D5/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法，解决现有技术中钢板单面镀锡层重量为0.9～2.2g/m2的冷轧镀锡钢板镀锡层孔隙率高的技术问题。本发明提供的一种薄镀层冷轧镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.05%～0.10%，Si≤0.04%，Mn：0.2%～0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02%～0.05%，P≤0.004%%，N≤0.0035%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明主要用于饮料食品罐等包装领域。CN106917039ACN106917039A权利要求书1/1页1.一种薄镀层冷轧镀锡钢板，其特征在于，所述冷轧镀锡钢板基板的化学成分质量百分比为：C：0.05%～0.10%，Si≤0.04%，Mn：0.2%～0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02%～0.05%，P≤0.004%%，N≤0.0035%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的一种薄镀层冷轧镀锡钢板，其特征在于，所述冷轧镀锡钢板单面镀锡层重量为0.9～2.2g/m2，单位面积内镀锡量差≤0.2g/m2，合金锡重量为0.35～0.65g/m2，孔隙率≤9mgFe/dm2。3.如权利要求1或2所述的薄镀层冷轧镀锡钢板，其0.17mm～0.35mm厚冷轧镀锡钢板的显微组织为铁素体和游离渗碳体，晶粒度级别为I8.5～I9.0级，下屈服强度RPL为300MPa～400MPa，抗拉强度Rm为350MPa～450MPa，断后伸长率A50为20%～40%。4.一种薄镀层冷轧镀锡钢板的制造方法，该方法包括对厚度为0.17～0.35mm的冷轧轧硬钢板进行立式连续退火炉退火、平整、刷洗、电镀锡、软熔、卷取得到成品的步骤，其特征在于，所述冷轧轧硬钢板的化学成分重量百分比为：C：0.05%～0.10%，Si≤0.04%，Mn：0.2%～0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02%～0.05%，P≤0.004%%，N≤0.0035%，余量为Fe及不可避免的杂质元素，下屈服强度RPL为750～850MPa；所述退火温度为550℃～620℃，退火时间为60s～120s；所述平整步骤冷轧钢板的平整延伸率为1%～2%；所述刷洗步骤为在40～60℃除盐水中用刷辊刷洗钢板表面；所述电镀锡步骤为低电流密度电镀，采用不溶阳极的甲基磺酸体系，镀液中Sn2+浓度10～20g/L，甲基磺酸游离酸浓度为40～60mL/L，电镀温度为40℃～50℃，电流密度为8～20A/dm2。5.如权利要求4所述的一种薄镀层冷轧镀锡钢板的制造方法，其特征在于，所述平整步骤为双机架四辊湿式平整，工作辊采用镀铬辊，1机架工作辊采用粗糙度为Ra1.2～1.6um的电火花毛化辊，轧制力为500～600t；2机架工作辊采用粗糙度为Ra0.3～0.5um的磨削辊，轧制力为300～450t，平整过程中1机架工作辊和2机架工作辊的平整液喷淋量均为15～20L/min。6.如权利要求4所述的一种薄镀层冷轧镀锡钢板的制造方法，其特征在于，所述软熔步骤为电阻软熔与感应软熔相组合的联合软熔，软熔温度为260℃～280℃，软熔时间为3～5s。2CN106917039A说明书1/6页一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧镀锡钢板及其制造方法，特别涉及一种薄镀层冷轧镀锡钢板及其制造方法，具体而言涉及钢板单面镀锡层重量为0.9～2.2g/m2的冷轧镀锡钢板及其制造方法，属于铁基合金技术领域。背景技术[0002]随着金属锡价格的上升以及从节约金属资源的角度出发，在保证镀锡板表面特性的前提下，镀锡板的锡层正向薄型化发展，目前主流产品是2.8g/m2及小于2.8g/m2的锡层，主要用于饮料食品罐身及顶底盖，只有在用于某些电化学脱锡作用较强的食品罐时，要使用镀锡量要高于5.6g/m2的厚镀层。然