自动分配钢珠与U型件的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108127364A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201711452093.1(22)申请日2017.12.27(71)申请人天台县岸梅西海工业设计有限公司地址317200浙江省台州市天台县始丰街道龙五村西路85-1号(72)发明人洪云龙(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人骆文军(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称自动分配钢珠与U型件的装置(57)摘要本发明公开了一种自动分配钢珠与U型件的装置，包括基座，基座上转动连接有圆环，基座在圆环内设置有圆柱体，基座上设有用于驱动圆环正反转的动力装置；圆环外周壁设有扇形凸环，扇形凸环半径值大于圆环外周壁半径值；基座上设有用于容置弹簧的第一料筒、用于容置钢珠的第二料筒和用于容置U型件的第三料筒，第一料筒与第二料筒两者的出料口与扇形凸环外周壁抵紧，第三料筒出料口与圆环外周壁抵紧，第一料筒、第二料筒和第三料筒绕圆环轴线依次分布在基座上。整个过程中的自动化水平得到大幅度提升，可以实现三个部件的一体式装配，整个动作稳定平顺，进而提供一种自动化水平更高且工作效率得到提高的自动分配钢珠与U型件的装置。CN108127364ACN108127364A权利要求书1/1页1.一种自动分配钢珠与U型件的装置，它包括基座(18)，其特征在于：基座(18)上转动连接有圆环(14)，基座(18)在圆环(14)内设置有圆柱体(15)，基座(18)上设有用于驱动圆环(14)正反转的动力装置；圆环(14)外周壁设有扇形凸环(16)，扇形凸环(16)半径值大于圆环(14)外周壁半径值；基座(18)上设有用于容置弹簧(4)的第一料筒(1)、用于容置钢珠(5)的第二料筒(2)和用于容置U型件(6)的第三料筒(3)，第一料筒(1)与第二料筒(2)两者的出料口与扇形凸环(16)外周壁抵紧，第三料筒(3)出料口与圆环(14)外周壁抵紧，第一料筒(1)、第二料筒(2)和第三料筒(3)绕圆环(14)轴线依次分布在基座(18)上；扇形凸环(16)上设有用于容置弹簧(4)的第一流道(7)和用于容置钢珠(5)的第二流道(8)，扇形凸环(16)在第一流道(7)与第二流道(8)相交区域设置有弧形盲孔(9)，基座(18)上设有用于滑动连接在弧形盲孔(9)内的弧形导板(10)；第一流道(7)与第二流道(8)相通，且第一流道(7)到圆柱体(15)的距离小于第二流道(8)到圆柱体(15)的距离；圆环(14)上设有用于容置U型件(6)的第三流道(11)，圆柱体(15)上设有用于连通第一流道(7)与第三流道(11)的斜流道(12)；基座(18)在第三料筒(3)位置设有弧形挡板(17)，弧形挡板(17)上设有托架(13)。2.根据权利要求1所述的自动分配钢珠与U型件的装置，其特征在于：圆环(14)轴线与圆柱体(15)轴线重合。3.根据权利要求2所述的自动分配钢珠与U型件的装置，其特征在于：第一流道(7)、第二流道(8)和第三流道(11)三者处于圆环(14)上的同一直径方向上，斜流道(12)沿圆柱体(15)直径方向设置；当第一流道(7)与斜流道(12)一端对准时，斜流道(12)另一端与第三流道(11)对准。4.根据权利要求3所述的自动分配钢珠与U型件的装置，其特征在于：弧形盲孔(9)绕圆环(14)轴线设置；当第二流道(8)与第一料筒(1)出料口对准时，弧形导板(10)截断第一流道(7)与第二流道(8)；当第二流道(8)与第二料筒(2)出料口对准时，第一流道(7)与第二流道(8)贯通。5.根据权利要求4所述的自动分配钢珠与U型件的装置，其特征在于：弧形挡板(17)绕圆环(14)轴线设置。2CN108127364A说明书1/4页自动分配钢珠与U型件的装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动分配钢珠与U型件的装置。背景技术[0002]在滑轨制作领域中，通常需要生产加工一些用于减小摩擦阻力的装置。比如说要将滑台放置在工作台上，并且滑台可以在工作台上滑动，那就需要在滑台下表面安装滑动组件以方便滑台滑动。现有技术中常用的滑动组件是由截面为U型的底座与钢珠配合而成，钢珠装配在U型底座的开口槽内；然后，将底座安装在滑台下表面，钢珠朝向工作台并且可以在工作台上滚动；这样一来，钢珠就可以在滑台下表面的基座与工作台表面之间自由滚动，实现滑台相对于工作台的滑动，进而减小滑台相对于工作台滑动时的摩擦力，使得两者间的相对运动更加平顺。在一些特定的场合，需要在钢珠与底座之间放入弹簧来起到缓冲减震的目的，这就给滑动组件的装配增加了工作量。而在实际组装U型底座与钢珠时，通常是人工抓取弹簧