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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109405951A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201710709631.4(22)申请日2017.08.18(71)申请人梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司地址213125江苏省常州市新北区华山中路5号申请人梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司梅特勒-托利多国际贸易(上海)有限公司(72)发明人茅文铭毕留刚博伊梅尔赫尔穆特(51)Int.Cl.G01G23/37(2006.01)G01G19/414(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称称重系统和方法以及存储介质(57)摘要本发明公开了一种称重系统和方法以及存储介质,所述称重系统包括安装于秤体内的称重传感器,与各个称重传感器通讯连接的控制仪表;其中控制仪表从各个称重传感器分别获得生产标定参数和零点称重数据,并计算生成称重系统的标定参数。所述称重方法包括基于从各个称重传感器获取的生产标定参数和零点称重数据,计算生成标定参数。本发明通过对称重系统中所有称重传感器中参数以及零点称重数据的整合和处理,从而实现不需要砝码进行标定的方式,从而提高称重精度。CN109405951ACN109405951A权利要求书1/1页1.一种称重系统,其特征在于,包括:安装于秤体内的称重传感器,与各个称重传感器通讯连接的控制仪表;其中控制仪表从各个称重传感器分别获得生产标定参数和零点称重数据,并计算生成称重系统的标定参数。2.如权利要求1所述的称重系统,其特征在于,还包括预先设定的虚拟称重传感器,并在计算生成标定参数过程中,基于预设的虚拟称重传感器的数量或容量调整所述标定参数。3.如权利要求2所述的称重系统,其特征在于,所述虚拟称重传感器的数量少于所述称重传感器的数量。4.如权利要求1所述的称重系统,其特征在于,基于称重系统的称重容量和称重传感器的线性标定参数计算生成各标定点标称重量和传感器重量输出值,所述传感器重量输出值与零点时称重传感器输出的稳定称重重量值计算生成称重传感器的角差系数;基于所述角差系数、各标定点标称重量和传感器重量输出值生成标定参数。5.一种称重方法,其特征在于,包括步骤:基于从各个称重传感器获取的生产标定参数和零点称重数据,计算生成标定参数。6.如权利要求5所述的称重方法,其特征在于,在计算生成标定参数过程中,基于预设的虚拟称重传感器的数量或容量调整所述标定参数。7.如权利要求6所述的称重方法,其特征在于,所述虚拟称重传感器的数量少于所述称重传感器的数量。8.如权利要求5所述的称重方法,其特征在于,基于称重系统的称重容量和称重传感器的线性标定参数计算生成各标定点标称重量和传感器重量输出值,所述传感器重量输出值与零点时称重传感器输出的稳定称重重量值计算生成称重传感器的角差系数;基于所述角差系数、各标定点标称重量和传感器重量输出值生成标定参数。9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在装置执行如权利要求5-9中任一项所述的称重方法。2CN109405951A说明书1/6页称重系统和方法以及存储介质技术领域[0001]本发明涉及一种称重系统和方法以及存储介质,尤其是数字称重系统和方法以及存储介质。背景技术[0002]目前数字称重系统由数字称重传感器、数字称重显示控制仪表、称重台面以及通讯电缆等称重组件组合构成。其中数字称重传感器和数字称重显示控制仪表组成了数字通讯网络。[0003]在目前的数字称重系统中通常使用加卸载砝码标定的方式来达到称重系统的秤量精度需求。但是在某些应用场合往往对加卸载标定存在限制,譬如称重台面不容易加卸载砝码,或者只能加载少许低重量砝码,这就造成了无法标定或者只能实现秤台称重容量的低量程标定。[0004]此外在组秤过程中,也存在某些本应安装称重传感器的位置实际由虚拟传感器,例如固定物体等来替代物理受力,这样就更加加剧了称重系统的标定操作的未标准化,进而使得称重的秤量精度更加劣化。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法或不能有效加载砝码标定所导致的称重精度差等缺陷,提供一种称重系统和方法以及存储介质,通过对秤体的通讯网络中所有称重传感器中参数的整合和处理,从而实现不需要砝码进行标定的方式,从而提高称重精度。[0006]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:[0007]本发明的称重系统包括:安装于秤体内的称重传感器,与各个称重传感器通讯连接的控制仪表;[0008]其中控制仪表从各个称重传感器分别获得生产标定参数和零点称重数据,并计算生成称重系统的标定参数。[0009]本发明通过读取所有称重传感器内部的生产标定数据,读取秤台在零点下称重传感器的