青梅果酒生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109797074A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910221025.7(22)申请日2019.03.22(71)申请人李振锋地址674100云南省丽江市华坪县中心镇金叶巷30号(72)发明人谢福君李振锋李华忠(74)专利代理机构深圳众邦专利代理有限公司44545代理人王红(51)Int.Cl.C12G3/024(2019.01)C12G3/026(2019.01)C12H1/052(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称青梅果酒生产工艺(57)摘要发明提供一种青梅果酒生产工艺，包括步骤：对青梅果实进行检选，对检选后的青梅果实进行清洗；对清洗后的青梅果实进行破碎压榨，以得到青梅果汁；对青梅果汁进行糖份和酸度的调节，并将调节后的青梅果汁进行酸度调节发酵；将发酵后的青梅果汁混匀搅拌，并将搅拌后的青梅果酒输送至前发酵罐进行前发酵；将完成前发酵的青梅果汁换桶至后发酵罐，并控制后发酵罐对青梅果汁进行陈酿，以得到青梅果酒；对青梅果酒进行沉淀过滤，并对沉淀过滤后青梅果酒中的澄清果酒进行装瓶灭菌，以得到瓶装果酒。本发明实施例通过对青梅果酒进行沉淀处理的设计，使得制得的青梅果酒澄清透明、无沉淀物，具有青梅独特的果香味，酒香醇厚。CN109797074ACN109797074A权利要求书1/2页1.一种青梅果酒生产工艺，其特征在于，包括步骤：对青梅果实进行检选，对检选后的所述青梅果实进行清洗；对清洗后的所述青梅果实进行破碎压榨，以得到青梅果汁；对所述青梅果汁进行糖份和酸度的调节，并将调节后的所述青梅果汁进行酸度调节发酵；将发酵后的所述青梅果汁混匀搅拌，并将搅拌后的所述青梅果酒输送至前发酵罐进行前发酵；将完成前发酵的所述青梅果汁换桶至后发酵罐，并控制所述后发酵罐对所述青梅果汁进行陈酿，以得到青梅果酒；对所述青梅果酒进行沉淀过滤，并对沉淀过滤后所述青梅果酒中的澄清果酒进行装瓶灭菌，以得到瓶装果酒。2.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述对所述青梅果汁进行糖份和酸度的调节的步骤包括：加入脱臭乙醇，使所述青梅果汁中酒精的体积分数为4％；在所述青梅果汁中加入白砂糖，使所述青梅果汁中糖度达到14％，并加入二氧化硫。3.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述将调节后的所述青梅果汁进行酸度调节发酵的步骤包括：在所述青梅果汁中加入酵母培养液，发酵2天后加入白砂糖；发酵4天后再次加入白砂糖，其所述青梅果汁中的发酵液pH控制在3.5～4.0，可通过采用柠檬酸进行调节。4.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述前发酵的发酵方式为半封闭人工发酵，且所述前发酵的发酵温度为20～23℃，发酵时间为4～6天。5.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，将完成前发酵的所述青梅果汁换桶至后发酵罐的步骤包括：在所述前发酵罐中加入乙醇，以使将所述青梅果酒中酒精的体积分数控制在16％～18％范围内；将所述青梅果酒输送至所述后发酵罐。6.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述对沉淀过滤后所述青梅果酒中的澄清果酒进行装瓶灭菌的步骤之后，所述工艺还包括：对所述瓶装果酒进行质量检测，所述质量检测的检测指标包括：酒精的体积分数为12％～18％、糖度为15～45g/L、总酸为5～9g/L。7.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述对清洗后的所述青梅果实进行破碎压榨的步骤包括：将所述青梅果实放入料桶内进行捣烂，并将捣烂后的所述青梅果实用纱布进行绞汁，以得到所述青梅果汁。8.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述对所述青梅果酒进行沉淀过滤的步骤包括：在经过陈酿后的所述青梅果酒中加入明胶和单宁，并搅拌均匀后进行静置后取出沉淀物。2CN109797074A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述对沉淀过滤后所述青梅果酒中的澄清果酒进行装瓶灭菌的步骤包括：把过滤后的所述青梅果酒进行灭菌加热至80℃，冷却至室温后装瓶。10.根据权利要求1所述的青梅果酒生产工艺，其特征在于，所述陈酿的时间为6个月。3CN109797074A说明书1/6页青梅果酒生产工艺技术领域[0001]发明涉及果酒生产技术领域，尤其涉及一种青梅果酒生产工艺。背景技术[0002]我国是梅的起源地，青梅栽培历史悠久，青梅资源丰富，每年都有大量的青梅急待消化处理，进行青梅酿酒深加工有利于开发利用青梅资源，促进林果业发展，改变生态环境，并使果农持续创收。且有相关研究表明，青梅果酒含有10余种维生素、氨基酸、矿物质等营养成分。对肝脏的解毒功能具有良好的促进作用，对结石具有较好的抑制