铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110498624A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201810475263.6(22)申请日2018.05.17(71)申请人南京梅山冶金发展有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建申请人上海梅山钢铁股份有限公司(72)发明人张祖刚毕兵兵衣德强(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C04B7/24(2006.01)C04B7/22(2006.01)C04B7/42(2006.01)B03B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法(57)摘要本发明涉及一种铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度；2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣；3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级；4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水；5）对旋流器溢流采用HRC-25高压浓密机浓缩；6）对细粒级底流采用压滤脱水。该方案实现了一种清洁环保、低成本的铁尾矿全粒级湿尾综合利用，具有工艺流程简单、易于工业应用的特点，对铁矿湿尾矿的大宗资源化利用具有重要示范推广意义，具有显著的经济及社会效益。CN110498624ACN110498624A权利要求书1/1页1.一种铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度；2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣；3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级；4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水；5）对旋流器溢流采用HRC-25高压浓密机浓缩；6）对细粒级底流采用压滤脱水。2.根据权利要求1所述的铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述步骤1）中对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度，具体如下，把尾矿浓度为15-20%的矿浆泵送到Φ50米浓密机进行预浓缩，以提高矿浆的浓度降低全粒级尾矿脱水处理成本，获得澄清的溢流作为选矿环水回用和浓度为26-32%的底流。3.根据权利要求2所述的铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述步骤2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣具体如下，把矿浆质量浓度为26-32%的Φ50米浓密机底流泵送到DZ102800A单层高频振动细筛隔渣，单层高频振动细筛负倾角1-3°安装，高频振动细筛聚氨酯筛网安装方式为靠给矿端的3张聚氨酯筛网筛孔为0.3mm，排矿端的高频细筛聚氨酯筛网筛孔为0.5mm，通过筛孔调整均衡分配过筛物料量。4.根据权利要求3所述的铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述步骤3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级具体如下，经隔渣后的筛下矿浆泵送到锥角为20°FX-250-PU浓缩型旋流器进行粗细分级、底流浓缩。5.根据权利要求4所述的铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述步骤4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水，具体如下，干排高频细筛安装采用3-5°负倾角，筛子后挡板采用筛孔0.35mm的筛网，沿物料运动方向，入料端采用筛孔0.35mm的筛网，排料端采用筛孔0.5mm的筛网；在干排高频细筛的排矿端安装有可调整高度的挡水条，通过调整挡水条高度使得高浓度底流中的粗颗粒在筛面形成一层过滤料层，使得粗细颗粒在筛面料层上方形成挤压脱水，得到水份＜16%的粗粒级尾矿，筛下料浆返回旋流器的给矿泵箱形成闭路，以提高负倾角干排高频细筛筛上脱水物料产率，筛上脱水物料Fe2O3含量大于25%，作为水泥生产所需的粗粒级铁质校正材料。6.根据权利要求5所述的铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述步骤6）对细粒级底流采用压滤脱水，具体如下，把HRC-25高压浓密机获得的浓度45-53%的细粒级底流泵送到压滤机给料泵池，给料泵送到600m2压滤机进行压滤脱水，得到水份小于16%的滤饼，微细粒压滤饼Fe2O3含量大于25%，作为水泥生产所需的细粒级铁质校正材料。2CN110498624A说明书1/4页铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法技术领域[0001]本发明涉及一种制备方法，具体涉及铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，属于选矿工艺、资源综合利用技术领域。背景技术[0002]尾矿是一种主要的工业固废，是各类矿石经破碎、磨矿、分选后丢弃的细粒固体废弃物。在地表尾矿库堆存是目前尾矿处理的主要方式，大量尾矿的排放已成为重要的污染源和安全隐患。据统计，我国现有尾矿库12000多座，现有尾矿堆存量超过110亿吨，尾矿堆存占用和污染的土地达到1300多万亩。目前，全国每年新增各类