一种穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110500119A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910813909.1(22)申请日2019.08.30(71)申请人中交第二公路工程局有限公司地址710000陕西省西安市雁塔区丈八东路262号(72)发明人崔小鹏齐甦王立英李庆远李智博韩高耀王成武(74)专利代理机构武汉华旭知识产权事务所42214代理人江钊芳刘荣(51)Int.Cl.E21D11/10(2006.01)E21D11/38(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法(57)摘要一种穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，包括以下步骤：S1施工准备、S2测量放线、S3钻机定位及钻进、S4钻孔、S5埋设注浆管及管口封堵、S6注浆、S7注浆结束。钻设的注浆孔为2～5圈，布孔方式为梅花桩式布孔，相邻两孔间距为950mm～1050mm；实际钻孔位置与孔的设计位置偏差控制在5cm的范围内，孔深比埋设的注浆管长度长0.5m～0.6m。注浆用的注浆液为水泥、水、水玻璃和缓凝剂的混合物，其水灰比为＝0.7～1：1；水玻璃浓度为35～40°Be，水玻璃与水泥浆的体积比为1：1；缓凝剂用量为11～11.5Kg/m3。使用本发明的方法可以对穿越泥石流堆积体隧道的围岩起到良好的加固和止水效果，且施工时间短，作业循环次数少，生产效率高。CN110500119ACN110500119A权利要求书1/2页1.一种穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于包括以下步骤：S1、施工准备：洞内对掌子面进行封闭，当采用灌注混凝土施作止浆墙，则厚度不小于1m，当采用锚喷混凝土施作止浆墙，则喷混凝土厚度不小于30cm；对地面进行整平，修建施工便道，施工用风、水、电准备，钻孔、压浆机械选型配置、人员配置、材料采购等准备工作；S2、测量放线：掌子面上设置有2～5圈注浆孔，测量队依据设计方案对钻孔进行编号，现场测放出每个钻孔孔位，标定位置，并标定钻孔顺序和每个孔的钻进深度；S3、钻机定位及钻进：场地夯实整平后，根据测量标定的位置钻机就位，安装时要保证钻机稳定、钻杆垂直；S4、钻孔：钻进过程中用水平尺经常检查钻杆垂直度、及时调整钻机机座，确保注浆孔垂直；及时测量钻进深度，钻孔深度比设计标高深0.5m～0.6m；钻孔完成后，退出钻杆，并进行验孔；S5、埋设注浆管及管口封堵：钻杆拔出后，立即安装注浆管，注浆管的管壁上开有直径Φ8～Φ12mm的孔，相邻孔间距30cm，呈梅花形布置；注浆管尾端依次设置有定位钢板及止浆阀门，定位钢板上设有通孔，通孔位置与注浆管位置相对应；S6、注浆：注浆采用全孔封闭整体注浆，注浆和钻孔的顺序均为由外向内，第1、2环全部进行钻孔、注浆，从第三环开始先钻掌子面左半幅的奇数孔，同一环的注浆要间隔进行；如果奇数孔注浆效果不理想，再钻偶数号孔并进行补浆，掌子面右半幅采取与左半幅相同的方法进行注浆；如果在钻孔过程中发生较为严重的涌水，就要立即停止钻孔并进行注浆；S7、注浆结束：当单孔注浆压力达到2.0MPa后，并且流量很小，吸浆量小于1L/min，而注浆压力升高且持续3～5min后，即可结束该孔注浆，并关闭孔口止浆阀，注浆初压控制在0.5～0.8Mpa，注浆终压控制在2.1～2.5Mpa；当全部注浆孔均符合单孔注浆的结束条件，保证没有漏注现象，则全部注浆结束。2.根据权利要求1所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：钻设的注浆孔为2～5圈，布孔方式为梅花桩式布孔，相邻两孔间距为950mm～1050mm；实际钻孔位置与孔的设计位置偏差控制在5cm的范围内，孔底与孔口的位置偏差不得超过孔深的1％，孔的直径大于注浆管的外径，孔深比埋设的注浆管长度长0.5m～0.6m，开孔时要保持低速，当孔深不小于30cm后，即可转入正常转速。3.根据权利要求2所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：最下层注浆孔距地面距离不小于0.5m。4.根据权利要求1所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：注浆管为直径Φ89～φ140mm的钢管。5.根据权利要求1所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：注浆管外露于注浆孔口的长度为60～70cm。6.根据权利要求1所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：注浆深度为17～18m，注浆扩散半径为100～110cm。7.根据权利要求1所述的穿越泥石流堆积体隧道的防水固结结构施工方法，其特征在于：注浆用的注浆液为水泥、水、水玻璃和缓凝剂的混合物，其水灰比为＝0.7～1：1；水玻璃浓度为35～40°