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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111118723A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号202010041262.8(22)申请日2020.01.15(71)申请人陈雪梅地址528400广东省中山市东区紫茵庭园6幢B座801房(72)发明人陈雪梅(51)Int.Cl.D04B15/00(2006.01)D04B15/90(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种起底板抽送丝装置(57)摘要本发明涉及电脑横机技术领域,具体涉及一种起底板抽送丝装置,它包括起底板抽送丝装置本体,该起底板抽送丝装置本体包括本起底板抽送丝装置包括钢丝、钢丝导管一、检测装置固定座、钢丝感应轮、钢丝检测感应器、抽送丝装置固定座、钢丝导管调节螺丝、钢丝调整轴承、钢丝导管二、调整螺丝、调整弹簧、钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二、钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送主动轮、钢丝抽送传动轮二、钢丝引导管三、抽送丝电机;它解决起头密度过紧引起无法抽丝的问题,提高编织布片的质量减少起底配件损坏,提高工作效率,避免出现摩损,提高电脑横机的自动化水平,降低企业运营成本。CN111118723ACN111118723A权利要求书1/2页1.一种起底板抽送丝装置,其特征在于:它包括起底板抽送丝装置本体,该起底板抽送丝装置本体包括本起底板抽送丝装置包括钢丝、钢丝导管一、检测装置固定座、钢丝感应轮、钢丝检测感应器、抽送丝装置固定座、钢丝导管调节螺丝、钢丝调整轴承、钢丝导管二、调整螺丝、调整弹簧、钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二、钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送主动轮、钢丝抽送传动轮二、钢丝引导管三、抽送丝电机;所述检测装置固定座为Z形形状,该检测装置固定座的底端安装有钢丝检测感应器,钢丝检测感应器上部和顶端分别安装有钢丝感应轮、钢丝调整轴承;所述钢丝检测感应器安装在抽送丝装置固定座的顶部;所述抽送丝装置固定座的左侧为斜面状,该抽送丝装置固定座的左侧斜面的顶部和底部分别安装有纵向方形凸块一、纵向方形凸块二;所述纵向方形凸块一、纵向方形凸块二的顶面外侧对应设置有螺栓孔一、螺栓孔二,螺栓孔一、螺栓孔二上分别拧旋有调整螺丝,两个调整螺丝上均套设有调整弹簧,两个调整螺丝上分别安装有钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二;所述钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二的内壁均安装有轴承,两个轴承上分别安装有钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送轮二;所述抽送丝装置固定座的左侧斜面中部安装有钢丝抽送主动轮,钢丝抽送主动轮的上下两侧分别安装有钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二,钢丝抽送主动轮与钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二啮合;所述钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二分别与钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送轮二啮合;所述抽送丝装置固定座的背面上部安装有抽送丝电机;所述检测装置固定座的中部斜板上开设有通孔一,该通孔一上安装有钢丝导管一;所述纵向方形凸块一、纵向方形凸块二的顶面内侧均开设有通孔二、通孔三;所述纵向方形凸块一的通孔二中安装有钢丝导管二;所述纵向方形凸块二的通孔三中安装有钢丝引导管三;所述钢丝导管一、钢丝导管二、钢丝引导管三内安装有钢丝;所述钢丝穿过钢丝导管一,再穿过钢丝感应轮、钢丝调整轴承之间的空隙,再穿过钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮一之间的空隙,再穿过钢丝抽送轮座二、钢丝抽送传动轮二之间的空隙,再穿过钢丝引导管三至外。2.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述纵向方形凸块一上的螺栓孔一上的带调整弹簧的调整螺丝、钢丝抽送轮座一以及钢丝抽送轮座一的内壁上的钢丝抽送传动轮一,形成上调节机构。3.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述纵向方形凸块二上的螺栓孔二上的带调整弹簧的调整螺丝、钢丝抽送轮座二以及钢丝抽送轮座二的内壁上的钢丝抽送轮二,形成下调节机构。4.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述钢丝导管一、钢丝导管二、钢丝引导管三的中心轴线处于同一斜线上。5.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述检测装置固定座的顶面外侧开设有调节螺孔,调节螺孔上安装有钢丝导管调节螺丝,该钢丝导管调节螺丝拧旋过调节螺孔,钢丝导管调节螺丝的底端抵触在钢丝导管一上。6.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述检测装置固定座为Z形形状,该检测装置固定座包括中部斜板,该中部斜板与钢丝导管一呈垂直结构关系,该中部斜板的顶端设置有顶部斜板,该中部斜板的底端设置有底部斜板,底部斜板与钢丝检测感应器的顶面右端相连。2CN111118723A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的一种起底板抽送丝装置,其特征在于:所述检测装置固定座的顶部斜板、底部斜板与钢丝导管一为平行结构关系;进