送丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107866623A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201710632559.X(22)申请日2017.07.28(71)申请人苏州嘉孚朗自动化设备有限公司地址215101江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路378号天隆大楼4870室(72)发明人代海建(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称送丝装置(57)摘要本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种送丝装置。一种送丝装置，包括机架,所述机架上设有定位块、滑动件、送丝轮和压紧机构，所述滑动件上设有凹槽，所述定位块穿设凹槽并延伸其外，所述定位块远离机架的表面上设有盖板，所述送丝轮设置在电机的输出轴上,且与固定块的内凹部匹配,所述压紧机构包括滑动件、压紧轮、压力调整杆以及压簧，所述压力调整杆设置在滑块上，其端部设置在定位块的定位孔内,所述压力调整杆上套设有弹簧,所述压紧轮设置在滑动件上的腔体内,所述压紧轮与所述送丝轮对应,焊丝夹设于送丝轮与压紧轮之间，所述腔体的上下侧壁上还设有进丝器和出丝器。本发明提供一种送丝稳定性好、生产效率高、适用性好的送丝装置。CN107866623ACN107866623A权利要求书1/1页1.一种送丝装置，其特征在于，包括机架,所述机架上设有定位块、沿机架长度方向滑动的滑动件、送丝轮和压紧机构，所述滑动件上设有凹槽，所述定位块穿设凹槽并延伸其外，所述定位块远离机架的表面上设有盖板，所述送丝轮设置在电机的输出轴上,且与固定块的内凹部匹配,所述压紧机构包括滑动件、压紧轮、压力调整杆以及压簧，所述压力调整杆设置在滑块上，其端部设置在定位块的定位孔内,所述压力调整杆的测微螺杆上套设有弹簧,所述压紧轮设置在滑动件上的腔体内,所述压紧轮与所述送丝轮对应,焊丝夹设于送丝轮与压紧轮之间，所述腔体的上下侧壁上还设有进丝器和出丝器。2.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述机架上还设有安装板，所述安装板与机架为一体结构，所述安装板上设有连接孔。3.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述进丝器与出丝器位于同一直线上，且与所述送丝轮对应。4.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述进丝器的内孔为一向靠近于所述送丝轮的一端渐缩的锥形孔，所述进丝器的内孔较小端的孔径与焊丝的直径相对应；所述出丝器的内孔为一向靠近于所述送丝轮的一端渐缩的锥形孔，所述出丝器的内孔较小段的孔径与焊丝的直径相对应。5.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述机架远离滑动件的表面上设有电机架，所述电机架上设有电机。6.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述机架上还设有焊丝架，所述焊丝架包括两支板和转轴，所述支板上设有卡槽，所述卡槽间隔设置且水平高度相同，所述转轴卡设在所述卡槽上。7.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述进丝器和所述出丝器上设有用于检测焊丝输送情况的传感器。8.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述送丝轮上设有连续或间断式的螺纹部，沿送丝轮的经向方向看，螺纹部的各螺纹牙顶点连线与带输送焊丝的长度方向垂直。9.根据权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述压紧轮上设有连续或间断式的螺纹部，沿压紧轮的经向方向看，螺纹部的各螺纹牙顶点连线与带输送焊丝的长度方向垂直。2CN107866623A说明书1/3页送丝装置技术领域[0001]本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种送丝装置。背景技术[0002]焊接机通过配置送丝机构，以实现自动化生产，但是现有技术的送丝机构的机身为一体成型，焊接过程中技术人员不能够实时观察穿丝的情况，由于焊接丝较软，在输送时容易折弯堵塞出丝口，需重复多次调试，不能够确保100％的成功率，操作麻烦且复杂；同时送丝轮在转动过程中通过摩擦力带动焊丝移动，进行持续送丝。但这些送丝装置对焊丝的输送不稳定，影响对工件的焊接质量。发明内容[0003]鉴于以上内容，本发明是为了解决现有技术的不足而提供一种送丝稳定性好、生产效率高、适用性好的送丝装置。[0004]为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种送丝装置，包括机架,所述机架上设有定位块、沿机架长度方向滑动的滑动件、送丝轮和压紧机构，所述滑动件上设有凹槽，所述定位块穿设凹槽并延伸其外，所述定位块远离机架的表面上设有盖板，所述送丝轮设置在电机的输出轴上,且与固定块的内凹部匹配；[0006]所述压紧机构包括滑动件、压紧轮、压力调整杆以及压簧，所述压力调整杆设置在滑块上，其端部设置在定位块的定位孔内,所述压力调整杆的测微螺杆上套设有弹