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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111689745A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号201910187511.1(22)申请日2019.03.13(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人王忠青洪建国(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆(57)摘要本发明公开了一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆及其制备方法,解决现有干粉砂浆制造成本高的技术问题。本发明的技术方案是,一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其原料组分的质量百分比为:烧结干法脱硫灰20%~28%、回用水厂污泥30%~40%、砂子20%~28%、水泥10%~12%、粉煤灰6%~7%、纳米铝粉1%~3%、硫酸钠0.1%~0.6%,各原料组分质量百分比之和为100%。本发明干粉砂浆制备工艺简单,生产成本低,实现了烧结干法脱硫灰、回用水厂污泥、粉煤灰增值利用。CN111689745ACN111689745A权利要求书1/1页1.一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其原料组分的质量百分比为:烧结干法脱硫灰20%~28%、回用水厂污泥30%~40%、砂子20%~28%、水泥10%~12%、粉煤灰6%~7%、纳米铝粉1%~3%、硫酸钠0.1%~0.6%,各原料组分质量百分比之和为100%。2.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其特征是,所述的烧结干法脱硫灰主要成分的质量百分比为:CaSO3·1/2H2O50~60%、CaCO320~30%、3CaSO4·2H2O0~2%、Ca(OH)25~6%,容积密度为0.85~1.0t/m,真密度为2.25~2.69t/m3。3.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其特征是,所述粉煤灰组分中SiO2、Al2O3、CaO的质量百分含量之和不低于80%。4.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其特征是,所述的回用水厂污泥主要成分的质量百分比为:CaO20~25%、SiO215~30%、Al2O38~15%、MgO20~35%、Fe2O325~35%,回用水厂污泥的粒径为1~3mm。5.如权利要求1所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆,其特征是,所述的江沙或者河沙,黄沙粒径为0.12~0.25mm。6.如权利要求1—5任一所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆的使用方法,包括在干粉砂浆中加入水搅拌均匀,其特征是,水和所述干粉砂浆的质量比为2/10~3/10。7.如权利要求1—5任一所述的含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆的制备方法,其特征是,包括以下步骤:1)按配比分别称量烧结干法脱硫灰、砂子、水泥、粉煤灰、纳米铝粉后同时投入搅拌机内;2)用搅拌机拌合混匀20min-30min,获得所述的干粉砂浆。2CN111689745A说明书1/5页一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆技术领域[0001]本发明涉及一种干粉砂浆,特别涉及一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆及其制备方法,属于建材领域的干粉砂浆和固废资源综合利用领域。背景技术[0002]建材领域,干粉砂浆与砌筑砂浆相比,抹面砂浆具有以下特点:①抹面层不承受荷载;②抹面层与基底层要有足够的粘结强度,使其在施工中或长期自重和环境作用下不脱落、不开裂;③抹面层多为薄层,并分层涂抹,面层要求平整、光洁、细致、美观;④多用于干燥环境,大面积暴露在空气中。[0003]为保证干粉砂浆的和易性、抗流挂性、提高早期强度、施工方便性等,便于砌体密实度和工效的提高,干粉砂浆通常都会加入一定量的钙质材料,如白灰(主要成分消石灰)、灰钙粉(主要成分Ca(OH)2、CaO和CaCO3)、重钙粉(主要成分碳酸钙)或粉煤灰等。[0004]在钢铁生产过程中,二氧化硫是主要污染物之一,主要来自于烧结工艺产生的烟气。据统计,烧结工艺排放的二氧化硫约占钢铁生产总排放量的60%以上。目前,钢铁企业常用的烟气脱硫工艺有湿法、干法、半干法、氨法等。其中,干法脱硫工艺具有耗水低、投资少、脱硫率高、无废水、与机组配合特性好等有优点,很好地克服了湿法脱硫工艺的一些问题和不足,得到了大范围应用;然而,干法脱硫工艺的脱硫副产物因含有不稳定的水合亚硫酸钙、碳酸钙等物质的存在,影响了其利用,企业对烧结干法脱硫灰基本上采取填埋或堆置方式处理。[0005]申请公布号为CN104059419A的中国专利申请公开了一种半干法脱硫