一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112139244A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号201910558155.X(22)申请日2019.06.26(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人赵楠李欣波孙明军(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.B21B1/26(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法(57)摘要本发明公开了一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，主要解决现有热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷不能消除的技术问题。本发明的技术方案为：一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，包括以下步骤：对连铸板坯进行加热，连铸板坯的加热温度为1150～1190℃；对连铸板坯进行除鳞，用高压水对连铸板坯进行除鳞；对连铸板坯进行热轧，所述的热轧采用两阶段控制轧制工艺；对精轧后钢板进行层流冷却，层流冷却采用前段冷却，层流冷却水中Cl离子的质量体积浓度≤220mg/L；对热轧钢板进行卷取。本发明减少一次氧化铁皮残余，显著提高了搪瓷钢的表面质量，生产成本低。CN112139244ACN112139244A权利要求书1/1页1.一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：1)对连铸板坯进行加热，用板坯加热炉在还原性气氛环境对连铸板坯进行加热，空气过剩系数为0.90～0.95，连铸板坯的加热温度为1150～1190℃；2)对连铸板坯进行除鳞，用高压水对连铸板坯进行除鳞，除鳞水流量为307～432m3/h，除鳞水压≥210MPa；3)对连铸板坯进行热轧，所述的热轧采用两阶段控制轧制工艺，粗轧在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1000～1040℃；精轧在奥氏体未再结晶温度区轧制，精轧轧制速度为6～18m/s，精轧结束温度在850～880℃；精轧后，钢板成品厚度为1.78～6.00mm；4)对精轧后钢板进行层流冷却，层流冷却采用前段冷却，层流冷却水中Cl离子的质量体积浓度≤220mg/L；5)对热轧钢板进行卷取，用卷取机对热轧钢板进行卷取，热轧钢板的卷取温度为540～620℃。2.如权利要求1所述的一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，其特征是，所述连铸板坯的加热时间为180～240min。3.如权利要求1所述的一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，其特征是，所述粗轧为6道次连轧，精轧为7道次连轧。2CN112139244A说明书1/4页一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法技术领域[0001]本发明涉及一种热轧酸洗搪瓷钢板的热连轧生产方法，特别涉及一种消除热轧酸洗搪瓷钢板表面氧斑缺陷的轧制方法，属于金属轧制和热连轧技术领域。背景技术[0002]搪瓷钢不仅安全无毒、易于洗涤洁净，还兼备了金属的机械强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能，广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具。由于科学技术的不断进步、消费者要求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，搪瓷钢板在产量、质量上都迫切需要提高。[0003]为降低成本，市场上出现了以热轧搪瓷钢板代替冷轧搪瓷钢板的发展趋势，这对热轧钢板的表面性能提出了更高的要求。由于冷轧板质量如表面、尺寸精度远高于热轧板，热轧酸洗板生产难度极大。[0004]热轧酸洗搪瓷钢板常用钢种的设计化学成分要求为C≤0.16％、Si≤0.05％、Mn≤0.90％、P≤0.035％、S≤0.035％、Alt≥0.010％，根据实际需要，可加入其它合金元素。[0005]由于热轧酸洗搪瓷钢板通过热轧的生产工艺组织生产，在奥氏体状态的生产过程必然伴随氧化，必然会有氧化铁皮的存在。搪瓷钢酸洗板氧斑缺陷是指热卷酸洗后表面存在无规律色差斑迹，呈山水画形貌，严重的有手感的一类缺陷。该类缺陷在很长一段时间对其产生原因不明，酸洗机组通过增加酸液浓度和温度、降低酸洗速度等措施，但对此类缺陷改善不明显。而从热轧在线检测系统上，不能找到与该类缺陷相对应的热卷表面缺陷。这样，由于搪瓷钢酸洗板氧斑缺陷在热轧表面检测系统无法检测，只能在下游生产过程中才能发现，具有检测周期长，造成损失大的特点，始终是困扰高质量搪瓷钢酸洗板产品生产的核心问题。[0006]申请公布号为CN104826872A的中国专利申请文件公开了一种消除热轧带钢表面色差缺陷的控制轧制方法，通过将连铸成形的板坯置于加热炉中进行热处理，出炉后对板坯进行高压水除鳞，将一次氧化铁皮除净；再将板坯进行3-5道次粗