一种复合磨料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112646551A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011612304.5(22)申请日2020.12.30(71)申请人江苏锋芒复合材料科技集团有限公司地址212212江苏省镇江市扬中市新坝镇联合村新跃农场西区(72)发明人赵志伟夏绍灵冷成李亚辉(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人丁博寒(51)Int.Cl.C09K3/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种复合磨料及其制备方法(57)摘要本发明涉及磨削技术领域，具体涉及一种磨料，更具体涉及一种复合磨料及其制备方法；其技术要点如下：磨料由刚玉、硬质合金和硬质陶瓷组成；涂层为抗堵塞涂层；硬质合金层为铁镍基硬质合金，既能满足磨削要求，同时起到抛光的作用，使打磨工件的表面更加光滑。CN112646551ACN112646551A权利要求书1/1页1.一种复合磨料，包括磨料和磨料表面的涂层，其特征在于，所述磨料由刚玉、硬质合金和硬质陶瓷组成；所述涂层为抗堵塞涂层；所述硬质合金层为铁镍基硬质合金。2.根据权利要求1所述的一种复合磨料，其特征在于，所述刚玉是由棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉中的任意一种或多种组成。3.根据权利要求1所述一种复合磨料，其特征在于，所述铁镍基硬质合金，按照重量份数计算，包括如下制备组分：SiC粉10~20份，WC粉75～90份，VC粉0.3～1份，Fe粉3～15份，Ni粉3～20份，Al粉0.5～2份和磁粉1~3份。4.根据权利要求3所述一种复合磨料，其特征在于，所述磁粉是氧化铁磁粉、二氧化铬磁粉或钴‑氧化铁磁粉中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种复合磨料，其特征在于，所述硬质硬质陶瓷是NiCrCoAlY。6.根据权利要求1所述的一种复合磨料，其特征在于，按照重量份数计算，所述抗堵塞涂层由如下组分制成：改性松香10~20份，硬质酸盐20~40份，聚硅氮烷5~8份和水80~90份。7.根据权利要求6所述的一种复合磨料，其特征在于，所述硬质酸盐是硬脂酸镁、硬质酸钠或硬质酸钙中的任意一种。8.根据权利要求3所述的一种复合磨料，其特征在于，所述铁镍基硬质合金的制备方法如下：S1.将SiC粉10~20份，WC粉75～90份，VC粉0.3～1份，Fe粉3～15份，Ni粉3～20份，Al粉0.5～2份和磁粉1~3份加入到球磨机中球磨，球磨介质为乙醇，得到混合均匀的球磨浆料；S2.将步骤S1得到的球磨浆料加入到油氨柱中成型，形成粒度为10~15μm的颗粒；S3.将步骤S2得到的颗粒烧结，得到所述铁镍基硬质合金。9.根据权利要求1所述的一种复合磨料的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：A1.制备铁镍基硬质合金；A2.将镍铁合金和刚玉共同放入球磨机中进行球磨，溶剂为乙醇，得到混合浆料A；A3.将混合浆料A烧结为颗粒；A4.利用等离子喷涂的方式将硬质陶瓷喷涂到步骤A3得到的颗粒表面得到磨料；A5.将抗堵塞涂层涂覆在磨料上，干燥，得到复合磨料。10.根据权利要求9所述的一种复合磨料的制备方法，其特征在于，所述步骤A3中的烧结温度为900~1300℃。2CN112646551A说明书1/5页一种复合磨料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磨削技术领域，具体涉及一种磨料，更具体涉及一种复合磨料及其制备方法。背景技术[0002]打磨是制造业中一道重要的工序。铸造塑形、平整外装、除锈抛光，特别是滚动与摩擦触面低粗糙度加工等都离不开研磨工艺。现代制造业高速发展，以钛、镍、铬等稀有金属制成的各种合金钢被广泛应用。其表面处理技术和工艺要求越来越高，对被称之为“现代工业牙齿”的涂附磨具产品不断提出了新要求，如专业化、精细化、高效率、低成本、无污染等。在国外，砂带磨削经过近五十年的发展，已成为一项较为完整且自成体系的加工技术。从生活用具到航空航天设备，几乎所有的工程材料和机械设备都能加工。因其具有效率高、精密度好、应用范围广、适应能力强、使用成本低、操作安全方便等特点而倍受青睐。就市场而言，美、德、日、韩国等发达国家的中高档产品在国际市场上一直占有绝对优势。[0003]随着制造业的高速发展，对加工技术也提出了高端要求。就砂带磨削而言，传统的方法是在磨面上植入一种磨料，诸如碳化硅、氧化铝或其他人造复合磨料如立方氮化硼等。客观情况是，每一种磨料都有其独自的优点也存在相应的缺点。所以普通砂带的功效就显得比较单一。有时候要完成一种工件的磨削，必须更换几次不同性能的砂带，才能达到预想的效果。如何应用一条砂带就能完成多道工序的磨削功能，降低物耗能耗与时耗，提高功效降低成本，成了制造业的迫切需求。[0004]有鉴于上述现有磨料的缺陷