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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101914597A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101914597A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010237802.6(22)申请日2010.07.27(71)申请人中国农业科学院饲料研究所地址100081北京市海淀区中关村南大街12号(72)发明人石波梁平姚喜梅王绍云(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人关畅(51)Int.Cl.C12P19/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种制备魔芋葡甘露寡糖的方法(57)摘要本发明公开了一种制备魔芋葡甘露寡糖的方法。1)将魔芋与水混匀剪切乳化后,依次在压力为160-250MPa和450-650MPa的条件下均质,干燥后得到魔芋粗粉;2)将魔芋粗粉的浆液与内切型甘露聚糖酶进行酶水解反应,得到魔芋葡甘露寡糖的生成液,并不断将所述魔芋葡甘露寡糖的生成液取出,每反应3-6小时补充所述魔芋粗粉的浆液一次,补料9-20次后,再反应3-6小时后停止反应,收集合并所述魔芋葡甘露寡糖的生成液,干燥得到所述魔芋葡甘露寡糖。该方法能够提高甘露聚糖酶的功效和利用效率,最大程度的获得目标葡甘露寡糖产物,纯度达90%以上。CN109457ACN101914597A权利要求书1/2页1.一种制备魔芋葡甘露寡糖的方法,包括如下步骤:1)将魔芋与水混匀剪切乳化后,依次在压力为160-250MPa和450-650MPa的条件下均质,干燥后得到魔芋粗粉;2)将所述魔芋粗粉与水混匀得到魔芋粗粉的浆液,将所述魔芋粗粉的浆液与内切型甘露聚糖酶进行酶水解反应,得到魔芋葡甘露寡糖的生成液,并不断将所述魔芋葡甘露寡糖的生成液取出,每反应3-6小时补充所述魔芋粗粉的浆液一次,所述补充的所述魔芋粗粉的浆液的体积数与所述取出的所述魔芋葡甘露寡糖的生成液的体积数相同,补料9-20次后,再反应3-6小时后停止反应,收集合并所述魔芋葡甘露寡糖的生成液,干燥得到所述魔芋葡甘露寡糖。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述魔芋与水的用量比为1kg∶600kg-1kg∶1200kg,优选1kg∶1000kg;所述魔芋粗粉的目数为40-80目,优选60目;所述步骤2)中,所述内切型甘露聚糖酶为中性β-甘露聚糖酶。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述魔芋粗粉的浆液的质量百分浓度为1.5%-3.5%,优选2%,所述内切型甘露聚糖酶的酶活为18-20万U/g,优选19万U/g。4.根据权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述剪切乳化步骤中,剪切乳化速率为6000rpm-10000rpm,优选8000rpm,所述剪切乳化的次数为2-5次,优选3次,所述每次剪切乳化的时间为5-15分钟,优选10分钟;所述在160-250Mpa的条件下均质步骤中,均质的压力为200MPa,均质的次数为1次,所述在450-650Mpa的条件下均质的步骤中,均质的压力为500MPa,均质的次数为2-3次;所述干燥步骤中,温度为80-110℃,优选95℃,时间为10-24小时,优选20小时。5.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于:所述步骤2)所述酶水解反应中,温度为35℃-45℃,优选40℃,时间为3-6小时,优选4小时,压力为0.16MPa-0.25MPa,优选0.2MPa;所述内切型甘露聚糖酶与所述魔芋粗粉的质量比为0.1-0.6∶1,优选0.4∶1。6.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:在所述收集合并所述魔芋葡甘露寡糖的生成液步骤之后,所述干燥步骤之前,还进行如下处理:将所述魔芋葡甘露寡糖的生成液进行如下处理:将所述魔芋葡甘露寡糖的生成液依次进行脱色、除杂和浓缩。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述脱色步骤中,所用脱色剂为活性炭,所述活性炭为所述魔芋葡甘露寡糖的生成液的总体积的0.1-1%,优选0.6%,温度为90℃-110℃,优选95℃,时间为30-40分钟,优选35分钟。8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于:所述除杂步骤中,除杂方式为依次用酸性阳离子交换树脂和碱性阴离子交换树脂进行除杂,所述酸性阳离子交换树脂为D72型酸性阳离子交换树脂,所述碱性阴离子交换树脂为D201×7型碱性阴离子交换树脂,洗脱液均为蒸馏水。9.根据权利要求6-8任一所述的方法,其特征在于:所述浓缩步骤中,温度为50-60℃,所述浓缩后魔芋葡甘露寡糖溶液中所述魔芋葡甘露寡糖的质量百分浓度为50%-70%,优选65%。2CN101914597A权利要求书2/2页10.根据权利要求1-9任一所述的方法,其特征在于:所述步骤2)干燥步骤中,干燥方式为喷