预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106036642A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610411305.0(22)申请日2016.06.14(71)申请人王斐芬地址200092上海市虹口区天宝西路248弄3号302室(72)发明人王斐芬(51)Int.Cl.A23L19/10(2016.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称魔芋粉的制备方法(57)摘要本发明公开一种魔芋粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将酶液与粉碎后的魔芋按质量比为(1.5-2.5):1混合,酶解,过滤,得到酶解产物;(2)将酶解产物与酸液按质量比为(1.5-2.5):1混合,在温度为55-65℃下,搅拌1-5小时,离心分离,得到除味产物;(3)将除味产物与保鲜剂按质量比为(95-105):(0.05-0.5)混合均匀得到混合液;(4)干燥,粉碎,即得。本发明提供的一种魔芋粉的制备方法,工艺简单,产品无异味、外观均匀,适用于多种食品的制备,长期食用,可消除便秘,减轻肥胖,综合提升身体素质。CN106036642ACN106036642A权利要求书1/1页1.一种魔芋粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将酶液与粉碎后的魔芋按质量比为(1.5-2.5):1混合,酶解,过滤,得到酶解产物;(2)将酶解产物与酸液按质量比为(1.5-2.5):1混合,在温度为55-65℃下,搅拌1-5小时,离心分离,得到除味产物;(3)将除味产物与保鲜剂按质量比为(95-105):(0.05-0.5)混合均匀得到混合液;(4)干燥,粉碎,即得;所述步骤(1)中的酶解温度为50-60℃,酶解时间40-80分钟;所述步骤(3)的保鲜剂由甘草查尔酮A、桑色素、大豆异黄酮混合而成,所述甘草查尔酮A、桑色素、大豆异黄酮的质量比为(1-3):(1-3):(1-3)。所述步骤(2)中的酸液由下述重量份的原料组成:乳酸5-15份、酒石酸5-15份、柠檬酸5-15份、水65-75份。2.如权利要求1所述的魔芋粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的酶液由下述重量份的原料组成:α-淀粉酶5-10份、水88-98份。3.如权利要求1所述的魔芋粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的离心分离转速为2500-4500转/分,时间为25-35分钟。2CN106036642A说明书1/4页魔芋粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及营养食品领域,具体涉及一种魔芋粉的制备方法。背景技术[0002]魔芋,拉丁学名:Amorphophalluskonjac,天南星科磨芋属多年生草本植物。[0003]魔芋为天南星科魔芋属植物的泛称,又名磨芋、鬼芋、鬼头、花莲杆、蛇六谷等,主要产于东半球热带、亚热带,中国为原产地之一,四川、湖北、云南、贵州、陕西、广东、广西、台湾等省山区均有分布。[0004]魔芋地下块茎扁圆形,宛如大个儿荸荠,直径可达25厘米以上,营养十分丰富,含淀粉35%,蛋白质3%,以及多种维生素和钾、磷、硒等矿物质元素,还含有人类所需要的魔芋多糖,即葡萄甘露聚糖达45%以上,并具有低热量、低脂肪和高纤维素的特点。魔芋地下块茎可加工成魔芋粉供食用,并可制成魔芋豆腐、魔芋挂面、魔芋面包、魔芋肉片、果汁魔芋丝等多种食品。魔芋食品不仅味道鲜美,口感宜人,而且有减肥健身、治病抗癌等功效,所以近年来风靡全球,并被人们誉为“魔力食品”、“神奇食品”、“健康食品”等。[0005]新鲜魔芋球茎含水量高,一般在80%-85%左右。水作为一种良好的溶剂和媒介,参与鲜魔芋采收后组织内部的一系列生理活动和酶促反应,同时高水分含量的存在,也为微生物的生长繁殖、排泄代谢产物提供了良好的环境。特别是魔芋鲜球茎体积大,性脆嫩,在运输的过程中容易受到损伤。因此,鲜魔芋极易变质、腐败,不耐贮存鲜芋收获后,应尽快进行脱水干燥等粗加工。[0006]本发明提供了一种魔芋粉的制备方法,颜色洁白,产品质量高。发明内容[0007]针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种魔芋粉的制备方法及其制备方法。[0008]本发明目的是通过如下技术方案实现的:[0009]一种魔芋粉的制备方法,包括以下步骤:[0010](1)将酶液与粉碎后的魔芋按质量比为(1.5-2.5):1混合,酶解,过滤,得到酶解产物;[0011](2)将酶解产物与酸液按质量比为(1.5-2.5):1混合,在温度为55-65℃下,搅拌1-5小时,离心分离,得到除味产物;[0012](3)将除味产物与保鲜剂按质量比为(95-105):(0.05-0.5)混合均匀得到混合液;[0013](4)干燥,粉碎,即得。[0014]优选地,所述步骤(1)中的酶解温度