波纹管的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103599959103599959A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310616106.X(22)申请日2013.11.29(71)申请人陈禄地址110003辽宁省沈阳市和平区四平街2-4号4-1-2(72)发明人陈禄(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人王东煜(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)B29D16/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称波纹管的加工方法(57)摘要波纹管的加工方法，包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm。第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过20-35%的乙烯浸泡1-2小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。本发明的接头除经过乙烯和X射线处理，改善了内部结构，承口和插口可以更紧密的结合，防止发生渗漏。CN103599959ACN10359ACN103599959A权利要求书1/1页1.波纹管的加工方法，其特征在于包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状；波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm；第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过20-35%的乙烯浸泡1-2小时；接头处需设有设有承口和插口；第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。2CN103599959A说明书1/2页波纹管的加工方法[0001]技术领域本发明属于管道加工领域，特别涉及波纹管的加工方法。背景技术[0002]现有的波纹管引起具有褶皱，虽然不会造成应力集中，但是通常会发生易变形的问题，并且在焊接时候会发生接头处变形的问题，使设备在运行中存在泄漏的隐患。发明内容[0003]本发明的目的是提供波纹管的加工方法，本方法加工的波纹管不易变形，接头处密封效果好。[0004]采用的技术方案是：波纹管的加工方法，包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm。[0005]第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过20-35%的乙烯浸泡1-2小时。[0006]接头处需设有设有承口和插口。[0007]第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。[0008]其优点在于：本发明的接头除经过乙烯和X射线处理，改善了内部结构，承口和插口可以更紧密的结合，防止发生渗漏。具体实施方式[0009]实施例1波纹管的加工方法，包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm。[0010]第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过20%的乙烯浸泡1小时。[0011]接头处需设有设有承口和插口。[0012]第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。[0013]实施例2波纹管的加工方法，包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.8mm。[0014]第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过35%的乙烯浸泡2小时。[0015]接头处需设有设有承口和插口。3CN103599959A说明书2/2页[0016]第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。[0017]实施例3波纹管的加工方法，包括以下几个步骤：第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.6mm。[0018]第二步、使用模具加工波纹管接头，制作好的接头经过23%的乙烯浸泡1.5小时。[0019]接头处需设有设有承口和插口。[0020]第三步、接头处经过X射线处理，改善接头的内部结构。4