一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106595321A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611260723.0(22)申请日2016.12.30(71)申请人浙江天禄环境科技有限公司地址324000浙江省衢州市衢江区东迹大道182号102室(72)发明人冯振董李荣辉杨军兵项李君(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人沈自军(51)Int.Cl.F27D15/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)F27D21/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置(57)摘要本发明公开一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置，包括与反应釜的第一出料口依次连接的：分离仓，用于接纳由所述第一出料口排出的高温生物炭，在所述分离仓的底部设置配合有摇柄转动的拨料杆；灰箱，内部安装有振动器和分离器，用于除去从分离仓内排出的生物炭中的大块杂质；和冷渣机，用于冷却灰箱排出的生物炭；该冷渣机包括内滚筒和外滚筒，所述内滚筒和外滚筒间为冷却水通道，所述内滚筒的内壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流叶片。本发明的装置具有结构简单、设备投资少、分离彻底，能连续化大生产等优点。CN106595321ACN106595321A权利要求书1/1页1.一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，包括与反应釜(1)的第一出料口(12)依次连接的：分离仓(2)，用于接纳由所述第一出料口(12)排出的高温生物炭，在所述分离仓(2)的底部设置配合有摇柄(29)转动的拨料杆(22)；灰箱(3)，内部安装有振动器(32)和分离器(33)，用于除去从分离仓(2)内排出的生物炭中的大块杂质；和冷渣机(4)，用于冷却灰箱(3)排出的生物炭；该冷渣机(4)包括内滚筒(43)和外滚筒(42)，所述内滚筒(43)和外滚筒(42)间为冷却水通道，所述内滚筒(43)的内壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流叶片(44)。2.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述拨料杆(22)分布在分离仓(2)的对称两侧，每侧的拨料杆(22)为2～10个。3.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述分离仓(2)内安装有用于探测生物炭累积量的料位指示装置(21)，其底部还安装有1～2只仓壁振动器(23)。4.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述的灰箱(3)上部为正四边形结构，下部为倒锥体结构。5.如权利要求4所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述分离器(33)由若干间隔且倾斜布置的管体组成。6.如权利要求5所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述灰箱(3)的上部设有清理口(35)。7.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述的冷渣机(4)外设有前托圈(46)，后托圈(47)，托轮(57)，挡轮(58)，齿圈(48)及其驱动该齿圈的驱动机构(49)；前托圈(46)和后托圈(47)分别位于冷渣机(4)的两端，并分别配合有支撑用的托轮(57)和用于偏移限位的挡轮(58)；齿圈(48)及其驱动该齿圈的驱动机构(49)安装在冷渣机(4)的中部，用于带动冷渣机(4)转动。8.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述反应釜(1)的第一出料口(12)安装有第一无轴螺旋(13)和第一电机(14)；所述的分离仓(2)和灰箱(3)间依次连接有第二无轴螺旋(24)和第三无轴螺旋(26)；所述的灰箱(3)和冷渣机(4)进设有第四无轴螺旋(36)；所述的第二无轴螺旋(24)、第三无轴螺旋(26)和第四无轴螺旋(36)均设有双外套，内部为冷却介质通道，且第二无轴螺旋(24)为密封的双螺旋结构。9.如权利要求8所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述冷渣机(4)的后端设有安装冷却水进口(52)和冷却水出口(53)的双向旋转接头(51)，该双向旋转接头(51)与冷却水管(50)连接。10.如权利要求1所述的锁气排炭分离冷却装置，其特征在于，所述内滚筒(43)的内壁焊接有纵向叶片(56)。2CN106595321A说明书1/7页一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种有机固体废弃物后处理设备，尤其涉及一种还原气化制生物炭的锁气排炭分离冷却装置。背景技术[0002]废弃物再利用成为当下处理的热门，科学家将以生物质为原料，在无氧状态下干馏、热解所形成的一种炭质材料称为“生物炭”。[0003]生物炭的作用：(1)生物炭回田解决土壤板结、增加土壤的透气性；(2)生物炭还田解决土壤酸化问题(生物炭pH8-10)；(3)生物