一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106675589A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611265353.X(22)申请日2016.12.30(71)申请人浙江天禄环境科技有限公司地址324000浙江省衢州市衢江区东迹大道182号102室(72)发明人吕彬峰李正平黄成侃(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人沈自军(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)C09K17/02(2006.01)F23C1/08(2006.01)F23K5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺(57)摘要本发明公开一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺，包括以下几个步骤：1)将脱水污泥送入污泥中间罐储存；2)将中间罐中的污泥通过进料装置送入气化装置进行热解气化反应，得到高温混合气和高温生物炭；3)将高温混合气进行过滤、喷淋冷却和洗涤冷却处理，得到油水混合物和富气；4)将油水混合物通过泵送入自动过滤器和油水分离器，得到灰浆、生物油和水，并将灰浆再次送入气化装置进行热解气化反应；5)将富气净化处理后送入为气化装置供热的富气燃烧装置，并回收气化装置产生的尾气作为富气燃烧装置的热助燃风；6)将生物油输入燃油燃烧装置，为气化装置辅助供热。CN106675589ACN106675589A权利要求书1/1页1.一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：1)将脱水污泥送入污泥中间罐储存；2)将中间罐中的污泥通过进料装置送入气化装置进行热解气化反应，得到高温混合气和高温生物炭；3)将步骤2)中的高温混合气进行过滤、喷淋冷却和洗涤冷却处理，得到油水混合物和富气；4)将步骤3)中的油水混合物通过泵送入自动过滤器和油水分离器，得到灰浆、生物油和水，并将灰浆再次送入气化装置进行热解气化反应；5)将步骤2)的富气净化处理后送入为气化装置供热的富气燃烧装置，并回收气化装置产生的尾气作为富气燃烧装置的热助燃风；6)将步骤4)的生物油输入燃油燃烧装置，为所述的气化装置辅助供热。2.如权利要求1所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述脱水污泥的含水率≤35wt％。3.如权利要求1所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述的气化装置为卧式旋转反应釜，反应釜内部有导热管和导流板。4.如权利要求4所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述的卧式旋转反应釜从前端到尾端布置8～14个温控点。5.如权利要求5所述的气及余热回收工艺，其特征在于，所述卧式反应釜压力为0～100kpa，内部加热温度为300～700℃。6.如权利要求1所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述的富气包括污泥高温裂解并冷却后产生的氢气，一氧化碳和甲烷。7.如权利要求1所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述的高温混合气通过过滤去除随气流悬浮的固体颗粒。8.如权利要求7所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，所述的高温混合气通过喷淋冷却处理，将可凝有机组分和水蒸汽凝结成液体，去除不凝气体中的粉尘和酸性气体成分。9.如权利要求8所述的废气及余热回收工艺，其特征在于，将喷淋冷却后的高温混合气进行洗涤冷却，降低不凝气体的温度，冷却温度控制在20～60℃，并控制生成油水混合物pH值在5～9。10.如权利要求9所述的气化制生物炭的工艺，其特征在于，所述的自动过滤器用于去除油水混合物中的杂质，所述的油水分离器用于油水分离，且除油后的废水大部分循环使用作为喷淋冷却和洗涤冷却的喷淋液。2CN106675589A说明书1/6页一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺技术领域[0001]本发明涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺。背景技术[0002]随着社会经济的发展，人类生态环境的保护和绿色循环经济的提倡，城镇污水处理事业不断发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加。比如浙江省，2014年以来，浙江启动农村生活污水治理工程，今年2016年是农村生活污水治理三年工作计划的收官之年。截止目前，建立污水处理终端10万个，铺设管道近3万公里，总长度可绕赤道大半圈；治理村庄两万多个，受益农户450万户，全省覆盖率达八成，原本“污水靠蒸发，垃圾随风刮”的乡村，大多告别了污水直排历史，居民环保意识逐渐加强，产生的污泥量势必会进一步增加。[0003]当前国内针对污泥的处理处置方法主要有填埋、焚烧、土地利用、厌氧消化、加热干化和加碱稳定。污泥填埋占用大量土地，产生的渗漏液和气体会严重污染地下水和大气。土地利用时由于污泥中含