一种气化还原高温油气除尘冷却降焦及精炼分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107974302A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711346977.9(22)申请日2017.12.15(71)申请人浙江天禄环境科技有限公司地址324022浙江省衢州市衢江区东迹大道182号102室(72)发明人吕彬峰潘建波冯振蕫金飞伟(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所(普通合伙)33230代理人尹建民(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10G11/00(2006.01)C10B53/04(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图2页(54)发明名称一种气化还原高温油气除尘冷却降焦及精炼分离装置(57)摘要本发明公开了一种气化还原高温油气除尘冷却降焦及精炼分离装置，包括依次连接的：反应釜，用于煤的干馏及气化还原；第一除尘器，去除高温油气夹带的大量灰尘；一级过滤器，继续去除高温油气里的粉尘并降低重质焦油含量；二级过滤器，继续冷却重质焦油和去除油气里面的煤尘。精炼釜，通过加热催化使油泥进一步气化还原；和第二除尘器，加热催化并气化还原产生的油气进一步除尘。本发明装置除尘除重质焦油去除率高，自动锁气，物料可连续排料，油泥进一步利用，提高了产品的附加值，提升了产品质量，简化了后续分离设备，能实现连续运行，真正实现工业化大生产。CN107974302ACN107974302A权利要求书1/2页1.一种气化还原高温油气除尘冷却降焦及精炼分离装置，其特征在于，包括依次连接的反应釜(1)，第一除尘器(2)、一级过滤器(3)、圆形管(4)、二级过滤器(5)、储料箱(6)、精炼釜(7)和第二除尘器(8)，其中：反应釜(1)，用于煤的干馏及气化还原；内部安装有无线温度传感器(16)，出口处安装有第一螺旋(13)及控制第一螺旋(13)动作的第一电机(14)；第一除尘器(2)，去除高温油气夹带的大量灰尘；与所述的反应釜(1)通过动静密封装置(11)连接，包括上方安装有第一挡板(21)，下方安装带有搅拌叶(24)的转轴(25)及第二电机(26)，底部设置有用于排出物料的第三螺旋(27)及第三电机(28)；所述的第二电机(26)控制转轴(25)的动作，所述的第三电机(28)控制第三螺旋(27)的动作；一级过滤器(3)，继续去除高温油气里的粉尘并降低重质焦油含量；内部安装有除尘的第一角钢(34)，分离物料的第四螺旋(31)及第四电机(32)；圆形管(4)，起连接，除尘，排物料作用；其分别与第一除尘器(2)、一级过滤器(3)和二级过滤器(5)连接，圆形管(4)与第一除尘器(2)连接处安装有第一阀门(41)，圆形管(4)内安装不易使含尘颗粒积聚的第五螺旋(42)及第五电机(43)；二级过滤器(5)，继续冷却重质焦油和去除油气里面的煤尘，包括卧室筒体(51)，卧室筒体(51)的上部设置两个并列的第一筒体(52)和第二筒体(53)，所述的第一筒体(52)连接圆形管，所述的第二筒体上部设置第一出气口(58)，第一筒体(52)内安装第二挡板(54)，卧室筒体(51)的底部设置输送油泥的第六螺旋(55)及第六电机(56)；储料箱(6)，缓冲油泥的输入；通过第七螺旋(61)及第七电机输送，与二级过滤器(5)连接处安装有第二阀门(63)；精炼釜(7)，通过加热催化使油泥进一步气化还原；通过油气两用燃烧器(76)和驱动装置(77)来加热和驱动，内部安装有带有套环的第八螺旋(71)及第八电机(72)，出料口安装由耐高温防火布(73)连接的第九螺旋(74)及第九电机(75)；第二除尘器(8)，加热催化并气化还原产生的油气进一步除尘，自其上端的第二出气口(85)排出；第二除尘器(8)包括上方安装的第二角钢(84)，第二除尘器(8)的下方设置有回料的第十螺旋(82)及第十电机(83)。2.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述的第一除尘器(2)侧壁安装有探测粉尘累积量的第一料位感应器(22)和1～2只仓壁振动器(23)；所述的二级过滤器(5)的侧壁安装有第二料位感应器(77)。3.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述第一挡板(21)的层数为4～8层，与筒体侧壁的角度为30°～60°；所述第二挡板(54)的层数为3～6层，与筒体侧壁的角度为45°～70°。4.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述一级过滤器(3)底部两内侧安装有第一钢板(35)；所述第二除尘器(8)底部安装有第二钢板(87)。5.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述角钢(34)、角钢(84)的层数为5～20层，每层根数为6～20根。6.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述的分离装置内分别安装有温度计(15)和压力表(86)，所有分离装置的压力控