基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109894310A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910175206.0(22)申请日2019.03.08(71)申请人泉州洛江春禄机械科技有限公司地址362000福建省泉州市洛江区万安街道万福社区东方星城5号楼3层(72)发明人洪文敬黄炳煌李良生骆伟秋(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B29C33/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统(57)摘要本发明公开了基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓、观察口、散热顶罩、防护门、小型盘车、转嫁架，转嫁架设于工作仓左侧，工作仓前侧上端设有安装观察口的矩形凹槽，散热顶罩为矩形结构，且通过嵌入方式安装于工作仓顶部。本发明清理器通过平刮辊对模具表面的塑胶污垢进行刮除，导水管用于为平刮辊提供水流冲洗，此外，平刮辊上方设计的缓冲机构在部分冲洗喷头进入封水罩内部时能够将水流冲击力进行应变，从而对平刮辊表面的外凸式铲叶进行塑胶污垢的去除，避免硬化的塑胶颗粒渗入清洁装置内部，预防清洁元件变形，提高了使用次数。CN109894310ACN109894310A权利要求书1/1页1.基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓(1)、观察口(2)、散热顶罩(3)、防护门(4)、小型盘车(5)、转嫁架(6)，其特征在于：所述转嫁架(6)设于工作仓(1)左侧，所述工作仓(1)前侧上端设有观察口(2)，所述散热顶罩(3)安装于工作仓(1)顶部，所述防护门(4)连接于工作仓(1)左侧上端，所述小型盘车(5)安装于转嫁架(6)顶部。2.根据权利要求1所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述工作仓(1)包括清理器(101)、内腔主体(102)、加热机(103)、喷涂装置(104)、烘干头(105)、限位器(106)，所述限位器(106)安装于内腔主体(102)右侧下端，所述内腔主体(102)上端设有加热机(103)，所述喷涂装置(104)安装于加热机(103)底部右端，所述加热机(103)与清理器(101)顶部相扣合，所述清理器(101)位于内腔主体(102)底部左端，所述烘干头(105)连接于喷涂装置(104)左右两端，所述加热机(103)与烘干头(105)相连接。3.根据权利要求2所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述清理器(101)包括侧向框架(1011)、连杆(1012)、除湿器(1013)、应变器(1014)，所述连杆(1012)设于侧向框架(1011)两侧中部，所述除湿器(1013)设于连杆(1012)右端，所述连杆(1012)左端设有应变器(1014)。4.根据权利要求3所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述应变器(1014)包括缓冲机构(10141)、平刮辊(10142)、导水管(10143)，所述导水管(10143)安装于平刮辊(10142)左右两端，所述平刮辊(10142)安装于缓冲机构(10141)内部。5.根据权利要求4所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述缓冲机构(10141)包括封水罩(101411)、水压应变条(101412)、紧固盘(101413)，所述紧固盘(101413)安装于封水罩(101411)两端，所述封水罩(101411)内部设有水压应变条(101412)，所述水压应变条(101412)与平刮辊(10142)相连接。6.根据权利要求4所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述平刮辊(10142)包括外凸式铲叶(101421)、辊体(101422)、冲洗喷头(101423)、负向弹簧(101424)、还原拨片(101425)，所述还原拨片(101425)分布于辊体(101422)内部，所述负向弹簧(101424)设于还原拨片(101425)两两之间，所述外凸式铲叶(101421)分布于辊体(101422)外表面，所述冲洗喷头(101423)安装于辊体(101422)四周。2CN109894310A说明书1/5页基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统技术领域[0001]本发明涉及铸造模具领域，尤其是涉及到基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统。背景技术[0002]铸造模具是加工行业中不可或缺的工具，其通过自身内腔的结构组合形成的成型仓，能够在铸造流体导入且干化后形成精准构型，其中塑胶制品的应用较为广泛，但是塑胶制品不仅结构繁简不一，材料的种