一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102702464A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102702464A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210167446.4(22)申请日2012.05.28(71)申请人谢小莲地址337100江西省萍乡市莲花县民营科技工业园（江西鸿司远特种泡沫材料有限公司内）(72)发明人王宏德谢小莲(74)专利代理机构萍乡益源专利事务所36119代理人张放强(51)Int.Cl.C08G18/50(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G101/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法(57)摘要本发明公开了泡沫陶瓷专用聚氨脂基材，它由平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚醚或聚酯多元醇和平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚合物聚醚多元醇主料以及二异氰酸酯、发泡剂、有机硅酮、催化剂辅料组成，在温度为10～22℃条件下，先按比例将聚醚或聚酯多元醇、聚合物聚醚多元醇、发泡剂、有机硅酮和催化剂进行预混，再加入二异氰酸酯进行搅拌，搅拌速率每分钟为200～1200转，搅拌时间为6～18秒，再将搅拌后的混合物倒入模具中，成型熟化24小时后，再进行工艺破孔。本发明所述聚氨脂基材硬度高，耐压缩比低，开孔率不低于97％，其基材回弹性好、承载强度高、耐压缩比性能优，烧制出的泡沫陶瓷板不易变形和破碎，适用于制造高性能的泡沫陶瓷过滤板。CN102746ACN102702464A权利要求书1/1页1.泡沫陶瓷专用聚氨酯基材，其特征在于：它由平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚醚或聚酯多元醇和平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚合物聚醚多元醇主料以及二异氰酸酯、发泡剂、有机硅酮、催化剂辅料组成，在温度为10～22℃条件下，先按比例将聚醚或聚酯多元醇、聚合物聚醚多元醇、发泡剂、有机硅酮和催化剂进行预混，再加入二异氰酸酯进行搅拌，搅拌速率每分钟为200～1200转，搅拌时间为6～18秒，再将搅拌后的混合物倒入模具中，成型熟化24小时后，再进行工艺破孔，即可制成网状海绵式的泡沫陶瓷专用聚氨脂基材。2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷专用聚氨脂基材，其特征在于：所述聚醚或聚酯多元醇为甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇和改性聚酯多元醇中一种或两种；所述聚合物聚醚多元醇为甘油为起始剂的聚氧化丙烯多苯乙基多丙烯腈基多元醇，所述聚醚或聚酯多元醇和聚合物聚醚多元醇总重量为100份、其中聚合物聚醚多元醇不少于10份。3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷专用聚氨基酯基材，其特征在于：所述泡沫陶瓷专用聚氨基酯基材主链由下述重复结构单元构成：Ar代表芳香基团，CN代表腈基。4.根据权利要求1～3任何一项所述的泡沫陶瓷专用聚氨基酯基材，其特征在于：所述泡沫陶瓷专用聚氨酯基材孔目规格为6～70PPI。2CN102702464A说明书1/3页一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯材料，尤其是涉及一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法。背景技术[0002]陶瓷过滤板是现代冶金业必需的成型加工耗材，以网状海绵为基模烧制出的泡沫陶瓷过滤板具有极高的通透性、耐高温性，即可有效阻挡、分离出高温金属液中的渣粒，又能保证浇铸件不被二次污染。蜂窝陶瓷是化工催化裂解催化剂的载体，也是汽液吸收的表面交换载体，传统载体产品的通孔间隙是线形二维态，而用泡沫陶瓷专用聚氨酯基材制造出的催化载体通孔间隙为三维态，比表面积较传统材料大数倍。而常规网状海绵在制作陶瓷过滤板的“浸浆”、“压浆”、“自然风干”诸工序中，因浆料的粘稠和比重大等原因，一是无法维系胚板尺寸稳定和脉络丝的连贯，致使烧制出的泡沫陶瓷极易变形破碎；二是现有网状海绵的硬度和耐压缩比性能较差，从而降低了网状海绵的回弹性和承载强度，使其不大适用高性能要求的泡沫陶瓷过滤板等泡沫陶瓷制造。发明内容[0003]针对上述现有技术中网状海绵式陶瓷板基材所存在的问题，本发明提供了一种硬度高、耐压缩比性能好，开孔率高的泡沫陶瓷专用聚氨酯基材。[0004]本发明所述泡沫陶瓷专用聚氨基酯材由平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚醚或聚酯多元醇和平均分子量为140～6000、羟值为28～1200的聚合物聚醚多元醇主料以及二异氰酸酯、发泡剂、有机硅酮、催化剂辅料组成，在温度为10～22℃条件下，先按比例将聚醚或聚酯多元醇、聚合物聚醚多元醇、发泡剂、有机硅酮和催化剂进行预混，再加入二异氰酸酯进行搅拌，搅拌速率每分钟为200～1200转，搅拌时间为6～18秒，再将搅拌后