绵纱的染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283448A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610794185.7(22)申请日2016.08.31(71)申请人海宁牛仔织造有限公司地址314419浙江省嘉兴市海宁市经编产业园区新民路38号(72)发明人邱建强代俊刚江跃强马怡刚(74)专利代理机构嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265代理人蔡鼎(51)Int.Cl.D06B3/04(2006.01)D06B23/00(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B23/30(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图8页(54)发明名称绵纱的染色工艺(57)摘要本发明提供了一种绵纱的染色工艺，属于染色处理领域。本用于织造牛仔面料的绵纱的染色方法，该染色方法包括以下步骤：a、准备绵纱；b、绵纱表面处理；c、第一次水洗；d、第二次水洗；e、染色；f、烘干；g、收卷。本发明能够更加有效的对织造牛仔面料的绵纱进行染色的优点。CN106283448ACN106283448A权利要求书1/3页1.绵纱的染色工艺，该染色工艺包括以下步骤：a、准备绵纱；绵纱采用市场上可以买到的现有的绵纱作为原材料；b、绵纱表面处理，准备一个表面处理缸，在表面处理缸内装入氢氧化钠溶液，将绵纱从氢氧化钠溶液中经过，实现绵纱的表面处理；c、第一次水洗；准备第一水洗缸，在第一水洗缸中加入清水，将经过氢氧化钠溶液处理后的绵纱再经过第一水洗缸中清水的清洗，清洗时间为2-5分钟；d、第二次水洗；准备第二水洗缸，在第二水洗缸中加入清水，将经过第一次清洗后的绵纱再经过第二水洗缸中清水的清洗，清洗时间为5-10分钟；e、染色；准备染缸，在染缸中加入染液，将经过水洗缸清洗后的绵纱放入染缸的染液中进行染色处理；f、烘干；利用烘箱将染色后的绵纱进行烘干；g、收卷；将烘干后的绵纱收卷成捆。2.根据权利要求1所述的绵纱的染色工艺，其特征在于，所述步骤e中的染缸包括机架和设置在其上的缸体，所述机架的底部设置行走轮，所述缸体包括相套嵌的内缸与外缸，所述内缸上盖设内盖，所述外缸上盖设外盖，所述内缸的底部开设若干连通内缸与外缸的交流底孔，所述内缸侧壁的顶部开设若干连通内缸与外缸的交流顶孔，所述内缸与外缸之间形成循环容腔，所述循环容腔的底部设置循环水泵，所述外缸的侧壁上连接进水管，所述内缸中放置换热器，所述换热器通过管路连接循环换热机构，所述外缸的下方设置震动盘，所述震动盘上设置若干震动柱，所述震动柱内放置压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部顶靠有震动滚珠，所述震动滚珠露出震动柱的顶口，所述震动滚珠的顶部接触外缸的底部，所述外缸的下方设置旋转座，所述旋转座内设置旋转电机，所述旋转电机的转轴向上伸出穿过外缸的底壁与内缸底面的中心位置形成固连，所述转轴的外周套接轴承，所述轴承的外周固套避震橡胶圈，所述避震橡胶圈位于转轴与外缸底壁之间。3.根据权利要求2所述的绵纱的染色工艺，其特征在于，所述内缸侧壁的中部均匀开设若干连通内缸与外缸的交流中孔，所述交流中孔上盖设复位帽，所述复位帽与交流中孔通过复位弹簧连接，所述复位帽的外周套接橡胶圈，所述进水管的位置高度低于所述交流顶孔的位置高度。4.根据权利要求2所述的绵纱的染色工艺，其特征在于，所述循环换热机构包括生产用水存储装置、中温水存储装置、高温水存储装置和泵，所述换热器的输入管分别连接蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管；所述换热器的输出管分别连接生产用水存储装置输入端、中温水存储装置输入端和高温水存储装置输入端；所述生产用水存储装置、中温水存储装置和高温水存储装置的输入端分别设有控制阀；所述中温水存储装置的输出端连接中温水输送管，所述高温水存储装置的输出端连接高温水输送管；所述蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管上分别设有控制阀；所述换热器的输出管上设有泵；染缸还包括控制器，所述控制器通过电路连接上述循环水泵、换热器、震动盘及旋转电机，所述内盖上设置观察口，所述观察口上设置透明玻璃窗；所述外盖上设置观察口，所述观察口上设置透明玻璃窗。5.根据权利要求2所述的绵纱的染色工艺，其特征在于，所述的内缸还与一废液处理装置相连接，所述的废液处理装置包括工作台，所述的工作台上设调节池、沉淀池、水解池、生化池和清水池；所述的调节池上设施有调节箱，调节箱固定在架体上，架体还设置有若干升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且活塞杆端部固定调节箱下表面，所述的调节箱具有空腔，调节箱上开设有加液口一、加液口二和加液口三，所述的调节池与调节箱之间2CN106283448A权利要求书2/3页通过连接管一相连通；所述的调节池与沉淀池之间设置有水槽，调节池上连接有能够使调节